模压发泡制品出模后迅速膨胀

姜平辉 · 发表于 2014-10-19 15:07:40

发泡和硫化不同步，减少点发泡剂试试。

山高人为峰 · 发表于 2014-10-20 09:55:36

可以二次发泡，两幅模具，第一副模具小，先定型，微发泡，产品出来以后上第二副大模具膨胀发泡。

julun · 发表于 2014-10-20 10:32:15

减少投料量是一个办法，澎涨后刚好在模具形腔内冲满，但做批量产品不可能达到的。只有通过切割的办法

dingke · 发表于 2014-10-21 07:46:15

谢谢你的指点

dingke · 发表于 2014-10-21 07:47:54

不同比例的用量都试过，还是不行

llx6800 · 发表于 2014-10-21 10:25:07

重新调整硫化速度和发泡的速度，应该是不匹配的问题。调整的好的话，硫化出来的产品与模具应该基本一样大小。

xugala · 发表于 2014-10-21 13:46:55

密度多少？如果密度在0.5以上可以联系我Q115421705,提供新型模内发泡的发泡剂。

胶胶人 · 发表于 2014-10-22 11:19:47

发泡剂不太适合，更换其他品种试试。

泰国峰子 · 发表于 2014-10-24 09:58:25

1.从磨具的设计来说：磨具要比样品稍小一点，这样开模膨胀，冷却过程尺寸会不断缩小，最后达到你要的尺寸。
2.硫化体系和发泡体系的搭配，这是发泡制品的关键，硫化速度和发泡速度同步才可以做出理想的发泡制品。根据胶种确定硫化体系用量，根据硫化体系速度确定发泡剂用量。一般发泡剂H需要搭配发泡助剂。

yhuguo · 发表于 2014-10-25 23:30:45

不只是时间，还有厚度等

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