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当今工厂丶企业,为适应现代经济的发展趋势,对于企业的内部经营管理,不论是大企业还是小工厂,決策层都深深感到管理工作的重要和艰难。每个企业文件柜里都有一套套经营管理方案,方针目标丶计划,质量手册,以及完善的组织架构和各岗位人员配制,可是待运作起来,发现并非能达到预期效果,人丶机丶物丶法丶环,天天在抓,各项既定的规章制度虽然也在加紧落实,但效益和效率总是上不去。问题不是计划丶目标不好,而是出在细节上。0 d u, H% z4 j( m V' p8 g I
. S, r7 z8 G" y有一个案例最能说明问题。有一个生产订单是,常期在为某同行加工混炼胶,多年来,承接加工的混炼胶各项质量指标及工艺性都比较稳定。有天深夜,突然接到使用客户电话,说胶料在硫化出模后,黑色产品表面立即成为白色,从來也沒有见过此种现象,请立即协助处理。经现场操作观察,的确属实,从专业角度观察,这不是一般的喷霜现象,因为一般产品喷霜,都要经过一定存放时间才出现,且只是轻微有白色,没有此批产品硫化后即喷白。待以刀片从胶面上刮下来白粉用打火机一焼,发现是TMTD超促进剂物质。经过排查,发现是配料员在称量时把应加1.5份的TMTD错加成15份![当时没有自动称量设备.为人工称量],随班质检员也疏于核对,当时由于对方急于提货,又是夜班作业,胶料未经硫变仪检测,出片后即运走,在流程细节上出问题,以致铸成大错。- A( Z$ Z$ q% u4 F3 X+ m; H. v+ p) B
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还有一次,由于标签贴错,把不耐油的三元乙丙胶产品,当成耐油的丁腈橡胶产品,如果此批O形圈发给客户,装在设备上,后果不堪设想。幸好修整女工在修整作业中,发现胶味不同,及时发觉,才避免这场严重事故。另有一次,检挑女工边检挑产品边打手机,其检挑过的整批产品,经隨机抽样判定为不合格,须全部返工。
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橡胶产品生产,是多工种丶多岗位连续性作业的生产链,而转动生产链的毎个环扣就是细节,上下链接稍有疏忽,就会使产品报废。上述的案例,与整个企业管理面相比,算是细节。而往往因其"小",而容易被人忽视,掉以轻心;因其"细",也常常不被引起重视,但就是这些小事和细节,往往是事物发展的关键和突破口。是关系成败的双刄剑。
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因此,这就要求我们在工作中要树立坚強的责任心,这就是说,抓落实,目标要细,要求要细,责任要细,措施要细,这就要求我们必须克服华而不实的作风,都必须改变随意性丶粗放式的管理方式,都必须深入现场,发现问题,同时考量既定的目标规划,规章制度下到基层岗位的偏离度。企业的效益和效率,不是我们沒有付出努力,而是往往忽略了一些细节,把工作做坏,硫化工往往会把模具的中板本末倒置,导致把模具压坏,这就涉及到责任意识,和对工作的态度,沒有责任感和严谨的工作态度,看不到细节或者不把细节当回事的人,那是不会把工作做好的。
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$ W4 T9 S- K, _; N企业管理,好似在建造一座大厦,而建造大厦,首先是打好根基,这个根基便是方方面面的细节。我们只有处理好企业运营中的细节,酝酿生产过程中的细节,尽量做到完美,企业管理才能走上成功之路。 |
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