橡胶硬度与抗拉强度的关系

黑苹果青年

橡胶的抗拉强度与哪些因素有关?硬度越大时不死抗拉强度越低?  求指导！

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强度的高低取决于橡胶的胶种，比如说要做高强度的制品就选用天然橡胶，其次是补强剂、软化剂、和硫化体系，随着炭黑用量的增加粒径的减小强度上升，到达峰值后逐渐下降，减少软化剂用量增加强度，反之下降，普通硫化体系生成多硫键和双硫键，硫化胶强度较高，而有效硫化体系多生成单硫键和双硫键，硫化胶耐热强度低

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硬度与抗拉强度有一定的关系，但是不是绝对的，可以通过改良辅料进项调节的，具体胶种具体不一样，你问的好笼统。

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影响拉伸强度的因素：
  g/ p4 l  s# H3 q⑴ 橡胶品种
% m3 h+ Z4 T; b% R7 k( m    主链上有极性取代基或芳基的橡胶的拉伸强度较高。就纯橡胶配合而言，天然橡胶和聚氨酯橡胶的拉伸强度最高，丁基橡胶、乙丙橡胶、氯丁橡胶次之，丁苯橡胶、丁腈橡胶较差。
  K0 m# H" C$ J2 `6 j- d) }, J⑵ 硫化体系
①交联密度
    随着交联密度的增加，橡胶拉伸强度，出现先增后降的趋势，存在最佳值，这就要求适当选择硫化剂的用量。
②交联健的类型
    选择含有一定数量的多硫键的普通硫黄硫化体系可得到较高的拉伸强度。硫化胶的拉伸强度随着交联键能的增加而减小。当交联键能较弱时，在高应力集中下会很快断裂，从而解除了所承受的负荷，而将应力转移分配给相邻链段上，使得网络作为一个整体均匀地承受较大应力；同时，弱交联键的较早断裂还有利于该部分主链的定向排列和结晶，因此存在弱交联键的硫化胶的拉伸强度较大。例如，适当增加硫黄用量，采用促进剂M或与胍类促进剂并用，可提高键能较低的多硫键（—Sx—）的含量，提高拉伸强度。
/ r  I# M& k. J& v⑶ 填充体系
/ ]' d& N7 R! z1 @     一般而言，填充剂粒径越小、比表面积越大、结构性越高，补强效果越好。用量要适宜，如天然胶为40-45份，丁苯胶中用70份左右。
⑷ 增塑体系
& Q, v) \* v: G: A     增塑剂一般会使橡胶的拉伸强度降低，与橡胶相容性好、具有限制橡胶分子运动的高黏度油类增塑剂可提高橡胶的拉伸强度。 其它，如共混、使用表面活性剂、偶联剂也可提高橡胶的拉伸强度。

长夜漫漫

两个不同的性能指标，代表不同的意义，一个代表拉伸是抵抗破坏的能力，一个是压缩式抵抗压缩的能力，两者怎么可能有直接的关系呢

那份执着

楼主是不是问硬度越大强度会越小？
简单来说，这里只谈硬度和强度！硬度和强度有一定关系，但是存在着一个峰值，一般软质橡胶的碳黑用量在40-60份时，拉伸强度比较好，软化剂10份以下有利于分散，不影响强度。。碳黑太多硬度会变大，软化剂太多强度也会下降。
, m# p: z2 n0 X5 ~0 ^; e- j举例说明
天然橡胶生胶强度大，碳黑控制在40份左右拉伸强度大！碳黑再多了硬度变大，强度变小，这时候就是硬度越大，强度越低。
: ]/ }& ^$ h8 \0 J! bNBR生胶强度低，碳黑补强后硬度强度都变大，这时候就是硬度和强度同时在变大！NBR配方里，认为60份左右碳黑强度最好，碳黑再多反而强度下降，这时候就是硬度越大，强度越小。
5 z/ V# I  M& w- C不同的胶种也不尽相同！

过木

加25~30份硫磺的硬质胶，拉伸强度可以达到40以上。