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[技术] 助交联剂对过氧化物硫化三元乙丙压缩永久变形性能及工艺性能的影响

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发表于 2014-7-21 00:18:44 | 显示全部楼层 |阅读模式

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我是做橡胶密封制品的(硬度范围为76-81 邵尔A),胶种由EPDM、NBR、HNBR、NR等,以三元乙丙橡胶为主。为了追求较好的综合物理机械性能我主要采取的措施有:1、保持较高的含胶量,使其基本保持在55%左右。2、三元乙丙的乙烯含量不高于55%;门尼粘度不低于70.3、用复合硫化体系,以过氧化物为主。3 d, n8 L  O1 ~! b1 z1 H0 j
    除硫磺外,我先后单用或并用过TAC、TAIC、TMPTMA、HVA-2(PDM)等助交联剂,总份数一般在1.5至3份之间,总的来说效果还行,但总觉在工艺和性能方面或多或少还有缺憾,因此想与大家讨论一下助交联剂的使用问题,对我的不足予以指正。3 O( `, i7 I4 e4 u- h% c$ ~
    对了,我用的是DCP,用量4份。
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发表于 2014-7-21 07:28:33 | 显示全部楼层

复楼主

你好,对于三元乙丙胶的硫化体系应用,诸家各显神通。众所周知,硫黄复合促进剂硫化体系,综合性能尤其是工艺性能较好,硫化速度快,应用普遍。但有的三元乙丙制品要求热稳定丶低压变,而釆用工艺性能较逊的过氧化物硫化。其两者不同点是,过氧化物分解自由基起始温度要高,焦焼时间短,硫化速率也相对较低,其特有的半衰期分解,制约着硫化体系调整。在你采用上述过氧化物与助交联剂并用时,根据我个人经验,其中再加点S,不要加多,您会得到意想不到的效果。
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发表于 2014-7-21 08:44:41 | 显示全部楼层

回复 1楼的 好利如意 的帖子

不知楼主用的TAC用的是否是国产的?液体状?我们进口TAC使用中对撕裂、强度、压变等改善都很明显啊。
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发表于 2014-7-21 08:50:51 | 显示全部楼层
武老的提议值得尝试
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发表于 2014-7-21 09:34:00 | 显示全部楼层
有一点小缺憾是正常的,没有完美的可以解决所有问题的配方, 关键是对利害的一个权衡,你想得到的和你想规避的,不知道你HVA-2和TAIC一般用几份?HVA-2的话  作为防焦剂的话 05-1.0吧   改善压变 提高粘合强度 1.5份吧    HVA-2这个产品的用量也不宜过大。
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发表于 2014-7-21 10:03:51 | 显示全部楼层
配方材料与工艺要根据产品实际使用要求综合考虑。
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 楼主| 发表于 2014-7-21 10:47:20 | 显示全部楼层
谢谢大家的踊跃讨论,我的配方里还用了0.35份硫黄和1份促进剂CZ
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发表于 2014-7-21 11:09:06 | 显示全部楼层
过氧化物搭配硫磺,可以延长诱导期,同时正硫化时间可以缩短,改善产品毛边难处理。
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发表于 2014-7-21 12:28:03 | 显示全部楼层
学习一下了
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发表于 2014-7-21 12:32:30 | 显示全部楼层
建议并用TMPTMA,在TAC-TAIC-HVA-2这几种助交联剂中。TMPTMA同份数下交联密度最高,且夏季高温情况下不易喷霜。
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