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[半制品] 压出胎面胎肩部位气孔多,中间气孔少,是什么原因?

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发表于 2014-7-1 10:15:24 | 显示全部楼层 |阅读模式

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如题,是什么原因造成的?
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发表于 2014-7-1 11:01:29 | 显示全部楼层
无图无真相
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发表于 2014-7-1 11:10:56 | 显示全部楼层
肩部尺寸较厚,出胶需求量大,造成胶料致密度差。建议在口型板背部胎肩部位加大斜面,提高出胶量,或者采用分层挤出。
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发表于 2014-7-1 11:50:32 | 显示全部楼层
降一点挤出速度是不是就好很多了?
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 楼主| 发表于 2014-7-4 14:01:08 | 显示全部楼层

回复 2楼的 长夜漫漫 的帖子

不好意思,没有图片。以你的经验来看,是什么原因呢?
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 楼主| 发表于 2014-7-4 14:02:56 | 显示全部楼层

回复 3楼的 辉煌灬征途 的帖子

同意你的观点,肩部位置较厚,致密性影响较大,我试一下,谢谢
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 楼主| 发表于 2014-7-4 14:07:21 | 显示全部楼层

回复 4楼的 sheu7960 的帖子

公司对于产量要求比较高,速度一项暂时没有考虑
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发表于 2014-8-2 08:38:59 | 显示全部楼层
肩部厚用较量大,气孔偏多,速度没有限制出型温度会偏高,气孔率会变大。热喂料控制好供胶温度,控制出型温度,采取及冷方式,控制冷却水温度及收取温度!
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发表于 2014-8-2 16:54:25 | 显示全部楼层
肩部供胶量达不到
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发表于 2014-11-29 22:56:28 | 显示全部楼层
挤出压力不足,  ^) v7 e# E5 t& H$ `
1,温度) b4 F% Y2 h: K
2.预口型,口型锥度不合理
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