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谷粒脱壳过程一般经过三个基本步骤:挤压、搓撕、剥离,其中搓撕是脱壳的关键,搓撕的大小取决于两个重要因素:一是摩擦力的大小,而摩擦力的大小又取决于两辊间的压力大小;二是这一反向摩擦力在谷粒的相对作用时间的长短,而这一作用时间的长短又取决于两辊相对速度,即线速差有关。不难看出:辊间压力与线速差是稻谷脱壳的重要的工艺参数,对它的选择正确与否不仅直接影响脱壳率,也同样影响胶辊的耗用量。
- f+ z3 u- w/ G% k* B, A, T 选择工艺参数的一般原则5 }5 C7 r* X+ v# Q& V: A/ Z
胶辊的碾稻量实际上是脱壳率与耗胶量的综合反映,这两者之间既相互作用又相互制约的,所谓最佳工艺状态是指既有较高的脱壳率又有较低的耗胶量,这是选择各项工艺参数的总原则。1 A) a; l6 C5 S# a3 H
1. 线速差的选择:线速差太大,能增强搓撕力,提高脱壳率,但也同样增大胶辊磨耗和动力消耗。线速差太小,脱壳率低,脱耗少,回砻谷增大,总的碾稻量不高,可见选择线速差必须兼顾脱壳率和胶耗两个方面,片面追求任何一项指标都是不对的。根据实际操作经验总结,线速差选择2.4—3米/秒为好,当线速差小于两米时脱壳率显著下降(砻谷机快辊转速为1350转/秒,慢辊转速为1150转/秒;速比为1:1.17),砻谷机在工作时胶辊不断磨损,其线速差时刻在缩小,且以快辊为甚,为保证一定的工艺效果,得保持一定的线速差,当快辊直径小于慢辊直径时,便立即更换快辊。一般快辊直径要大于慢辊直径2—10mm,在实际工作中,线速差的选择依据和因素是多方面的,如稻谷的品种、谷壳的厚薄、紧密程度、水份含量及气候条件等。9 ~5 h+ n1 E/ f3 C9 Q
2. 辊间压力的选择:辊间压力也是搓撕力大小的关键工艺参数之一,在压辊式砻谷机上辊间压力由压坨重量来调整,原则上易轻不易重,两侧平衡,可随胶辊逐渐磨损适当增加压坨重量;对于手动紧辊的砻谷机,辊间距离宽度以米粒之厚度相等为合适,一般取0.5(籼稻)—0.8(粳稻)mm,应坚持勤紧少进,平行进给的原则。
, E, c7 \/ W0 P! l/ k/ ~7 R# T 提高砻谷胶辊使用寿命
$ n- P6 m0 G7 X: K5 ~1 C9 Z 1. 合理选择胶辊:对黑、棕、白色,邵氏硬度90o,95o的脱辊要合理选择,要根据本地区的稻谷品种、气候条件,季节等具体情况,合理搭配,最好是快辊选硬度高些的,慢辊选硬度低些的,避免用单一品种的胶辊。最好是第一代胶辊丁苯胶胶辊(简称SBR)与第四代胶辊高耐磨胶辊(简称Epdm混合用。9 H5 S: E8 f" Q7 m$ b, |
2. 控制工作温度:胶辊在碾稻时实际工作硬度为邵氏78 o—82 o较为适宜。根据测定:工作温度为50℃以下为宜(工作温度在60℃以上时,胶辊硬度下降4—8度)。. _& D5 ?4 T+ d% u# [: p
3. 实行多只胶辊交替使用:这种办法能有效提高胶辊使用寿命和碾稻量。它的好处在于每只胶辊都有工作间歇时间,有利于消除疲劳应力,恢复胶料性能,便于利用不同的直径调整线速差,还能有效地控制工作温度。% d6 d" z8 `* D3 p
4. 加强胶辊的保管:做好防老化工作。胶辊有效的存放期规定为一年,做到计划购置适当储备,认真做好保管工作,具体保管要求如下:([url]http://w) y- m' a y5 P4 d5 _ l
(1)应避免阳光直接照射和雨雪浸蚀,距离发热装置不少于1.5米。' B, c4 ~( X( P# M( c9 z9 Q2 c8 `
(2)禁止与酸、碱、盐、油类和有机溶剂等影响橡胶质量的物质接触,应保持清洁。
+ G' \: Y9 ~) _4 p0 n (3)贮存库房温度,保持在10o —30o之间,相对温度在50 o—80 o之间。
8 @; U+ \: z9 ?+ ?7 x# | (4)应立式旋转,不得横放或堆压其他物质。不许打击,以避免产生变形和损坏。 |
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