橡胶的颜色配色

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任何一种色彩都可以由不同的比例的红、黄、蓝三种基色组合而成。红、黄、蓝三基色中的两种调和后，可得橙（红和黄）、绿（黄和蓝）、紫（红和蓝）等二次色或间色。用基色和二次色相互调后，可得多种三次色或（次间色）。组成二次色的两基色之外的第三基色，称为该二次色之补色。例如橙是红与黄组成的，它的补色就是蓝。相应的红是绿的补色，黄是紫的补色。二次色与其补色调和，色彩就会变得暗纯。色彩配合的基本关系如下：
7 N5 s9 P# M; d$ I! }3 f$ H3 |7 Y0 T; ]% I基础色                   红    黄    蓝    红    黄  
                                              ∨ ∨ ∨ ∨  
二次色（间色）        橙    绿    紫    橙  
4 i# W/ A6 s+ q& c0 ]                                                    ∨ ∨ ∨  
三次色（次间色）        橄榄 灰色 棕褐  
配色时还应注意色光的配合问题。色光是指着色剂除了基本颜色外，所带有的另一种色调。俗称“红中带黄”、“红中带蓝”中的“黄”、“蓝”、就是指的色光。色光在配色时是很重要的因素，由于色光不接近会造成配色的困难。着色剂在配合时，除了基本颜色并合外，也发生色光的并合。只要注意了色光的区别，就能正确地进行配色。例如，红光的蓝和蓝光的红配合可得纯紫色，这是因为基本色和色光都是红和蓝的并合，此外，通过适宜的配色还能改变着色剂的色光。例如黄光的蓝加微量紫色就会变成红光的蓝，这是因为紫色是红和蓝色组成的， 可以增强红光。  
; `* E6 Y1 U1 x# N; ]在配色时，应尽量采用性质相似的着色剂，以免在加工和使用中由于褪色程度不一而造成我泽的改变。此外，着色剂的种类越少越好，否则不仅配色手续麻烦，而且容易带入补色而使色泽灰暗。  
% y7 x: n% K9 g3 n- q; Z对于制品整体色彩的搭配，要掌握的原则是，各色亮度强弱间隔，以示美观；色泽要协调，暖色、寒我搭配并分出主次，色泽鲜艳的面积不宜过大；色彩搭配不宜过多，一般一个产品中色泽不宜超过三种，否则不容易配好，色彩不鲜艳。
* b7 s7 X) o4 q( `0 p1．对着色剂的性能要求  
①着色力和遮盖力要强  着色力，就是着色剂以其本身的色彩影响整个胶料颜色的能力。着色力越大，着色剂用量越少，着色成本越低。着色力与着色剂本身特性有关，与其粒径也有关系，一般随粒径的减小而增大。当彩色颜料与白色颜料并用时，着色力往往可以提高。  
遮盖力也称覆盖力或被覆力，即遮盖橡胶底色的能力，也是着色剂阻止光线穿透制品的能力（着色剂的透明性大小）。对有色橡胶制品，着色剂遮盖力越大越好，以防透出橡胶底色，使制品色泽不鲜艳。对透明制品，遮盖力越大，透明性越差。庶盖力的大小，取决于着色剂的折射率与生胶折射率之差，差值越大，遮盖力越强。
6 z0 x0 A; U) ^- Q, F0 P  u. V②对硫黄和其他配合剂的稳定性及耐热性良好  除少量低温硫化橡胶制品外，绝大多数制品需经110～170℃下较长时间的硫化，着色剂在此期间应不干扰硫化，不与其他配合剂反应，不变色。 ③不影响制品的性能  着色剂不应对制品的物理力学性能和耐老化性能有不良影响，受日光作用后，应不易褪色或变色。
, g9 a* P$ j( ^! z9 j+ R1 k④易分散 着色剂应易于在橡胶中分散，以提高工效，并使胶料色泽均匀一致。
$ l8 N) ^7 O9 }6 Q7 C, d  L⑤耐溶剂性和化学稳定性好  着色剂在橡胶中不迁移，在水、油及溶剂中不渗透，以保证对织物和邻近胶料、物质不污染以及在水、油等介质中使用时不褪色。
⑥无毒无臭    与食品或人体接触的橡胶制品所使用的着色剂必须无毒无臭。 ⑦价格低廉。
一般着色剂的上述性能并非全部合乎理想，也并非所有的橡胶制品对着色剂的各种性能要求都同样苛刻，使用中一般根据制品的实际情况加以适当选择。  
橡胶着色剂通常分为无机着色剂和有机着色剂两大类，前者为无机颜料，后者主要是有机颜料和某些染料。无机着色剂的耐热、耐晒性好，遮盖力强，耐溶剂性、耐药品性、耐迁移性优良，但着色力差；有机着色剂与无机着色剂相比，具有品种多、分散性好、色泽鲜艳、着色力强，透明性好、用量少等优点，但耐热性、耐溶剂性、耐药品性、耐迁移性较差。
现代工业上大多采用精密的测色仪来作为橡胶颜色检测和控制工具使用，这样不但可以最为准确的控制配色过程中颜色走向，同时可以正确分析出现有橡胶的颜色数据便于沟通颜色数据。

edenlaowai

学    习  了

lybzhuhai

学习了，学习了