大家一起来总结胶鞋生产过程中的技术质量问题

tiany · 发表于 2014-5-27 15:47:17

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胶鞋行业因为是劳动密集型产业，所以在生产中会出现各种各样的技术质量问题，因此诚邀各位胶友将在自己工作中所遇到的问题进行总结，提出问题的解决办法，让大家受益
喷霜：在胶鞋生产中以前很少出现喷霜，但最近此一问题比较多，其原因很多，但我认为要避免此问题，要注意：
1.胶料配方方面要注意促进剂用量，采用促进剂并用，而且在确保出型过程中不出现熟料的前提下，尽可能提高起硫点
2.由于回丝较多，一定要检测回丝的起硫点变化情况。由于目前许多工厂都用硬脂酸锌做隔离剂，它会延迟硫化。所以在配方设计时要考虑活性剂用量
3.新料与回丝要合理搭配
4.必须严格控制各种胶料（包括回丝）的起硫点，确保产品硫化充分

stoneavid · 发表于 2014-5-28 08:19:44

不错的一番直接

孤枕 · 发表于 2014-5-28 10:59:41

胶鞋这一块还是以喷霜，起雾为最大的问题，我们的起硫点一般都是在2分钟左右，（135度，生片），正硫点5分钟左右，但是我们的回丝起硫点是变快的。促进剂总量大概为1.7份左右。白色或者浅色胶料中没有促D,我们用的是DM和TMTM配合，但是总觉得没有M有点担心。。。

zpfsf · 发表于 2014-5-28 11:53:41

楼上兄弟的老板哭了

孤枕 · 发表于 2014-5-28 12:31:35

呵呵，夏天我们基本没坏料，偶尔黑色亮油鞋起雾，喷霜倒是极少遇见。

tiany · 发表于 2014-5-28 17:33:45

确实，在不使用硬脂酸锌做隔离剂时，我一直未遇到喷霜，在我的记忆中喷霜仅仅是一个传说，但自从来到现在这个公司，当初喷霜非常多，不过，最近二年就很少了
亮油起雾，也曾经遇到过不少，其实现在看来也是因为硫化不充分的结果，我们的产品，客户要求很高，亮油鞋需要浸渍二遍，才能达到要求，这样胶鞋表面因受溶剂影响，损伤不少，硫化时表面一方面受溶剂影响另一方面受热氧老化影响，感觉硫化度不足，造成失光起雾

tiany · 发表于 2014-5-28 17:45:54

全胶鞋漏水是一个十分令人头痛的问题，要彻底根除几乎无解，虽然大家都知道是没有压严造成的，但具体在实际情况中，我们可以设法达到事半功倍的效果
对全胶鞋来说，漏水基本是通过鞋底经由未堵住的空隙出现的，所以关键是在操作过程中将此些空隙隔断即可，工艺技术人员就得在此点上设法，就可以少用力

tiany · 发表于 2014-5-31 10:15:44

因环保压力，现在正在试验水性消光油，它与传统的消光油相比，传统消光油的溶剂均是汽油或二甲苯，一般操作时均是直接排空，在重视环保的今天，随时都有被罚的可能
现在的试验，进展比较顺利，有兴趣的可以一起讨论

孤枕 · 发表于 2014-6-4 19:51:58

水性消光剂如何解决冷包面表面的硬脂酸锌和表面的消光剂吸附问题？试过韩国亮油中加消光粉用汽油稀释，两种方法对比看看。

tiany · 发表于 2014-6-11 10:24:47

目前的实验结果是硬脂酸锌可以用处理剂进行处理，然后再浸渍水性消光油

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