请问哪个胶友用捏炼机做过胎面胶粉的脱硫？

jamaki

版主：此处人多，请允许我把这个帖子在这里放几天，等问题解决再放到再生胶那个子版块，现在的问题是，本网子版块太多，一般人不会去，大家都喜欢人多的地方，比如我，过来胶网只看问吧和前面的推荐。我估计其他人也是这样，你要是给我挪过去，直接沉了……
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) i) F2 W+ ]1 v( _$ w设备：75L加压式捏炼机
: W+ E* j& G  U2 q2 y0 u压力：气压8公斤力
& V$ ~* ]% ~1 L+ Q) S. B原材料：轮胎翻新的胎面胶粉
事情经过：我用捏炼机捏合80公斤胶粉（20目左右），升温到220度(丁基内胎在这个温度已经脱硫结团了)没有结团，继续升温到240度，仍然没有结团，但是我取出来一些胶粉，捏了一下发现已经发粘了，于是排料出。在开炼机上过两遍基本上可以出片，但是出的片很不好看，坑坑洼洼的，如果是丁基橡胶就是出来很光滑的片了。
疑问：
1.捏炼法无法脱硫轮胎胎面胶粉吗？
   但是网上有如下资料“加压捏炼工艺  近年来，在丁基、三元乙丙等多种再生胶生产中，75升加压式捏炼机逐渐替换了传统的双机组φ450开炼机，可在短时间、常温或高温下完成脱硫胶粉的捏合、分散、匀化乃至二次脱硫。采用加压式捏炼机可使再生胶力学性能和外观获得较大进步。天津再生胶工厂实践证实，采用捏炼机工艺生产普通轮胎再生胶，其拉伸强力由11MPa进步到12．5MPa，伸长率进步30个百分点，门尼粘度降低10个数值。该加压式捏炼机产量为950-1000千克／小时，可替换6台φ450开炼机正作，属高效节能新工艺。 ”
2.为什么温度这么高也无法脱硫？
- {" o2 E# p" k; v理论上天然橡胶为主题的胎面胶粉应该在218度左右，甚至更低就能很好的脱硫，为什么我这种没有按照预想的成团？

$ m3 w( a$ r5 |; P3.机理不对？我知道用捏炼法可以的橡胶种类有：乳胶再生胶，丁基再生胶，三元乙丙再生胶，丁腈再生胶，这些有饱和橡胶有不饱和橡胶，有树脂硫化的，有过氧化物硫化的，有硫磺硫磺的，都可以用捏炼法脱硫，为什么胎粉不行？
+ d/ h  _& w+ a) F
, p. r5 P+ X  a, m1 g

疑问很多，请大佬指点。

我自飞翔

无能为力

wutaishan

没有接触过这块，只是偶尔看过相关文献，路过，顶起来！

lnmlj

帮你顶顶吧

缺德鬼

帮忙顶一下，期待高手解答

JTDD

可能你的脱硫配方体系咋样？

panyongbing

来学习  ，顺便 提个建议  ：多加点 脱硫 剂  试试

jamaki

我没有加脱硫剂，还要加脱硫剂吗？什么脱硫剂？

橡胶999

没有接触过这块，只是偶尔看过相关文献，路过，顶起来！