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跪求大侠帮助啊,胶辊严重脱层

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发表于 2014-5-15 18:31:49 | 显示全部楼层 |阅读模式

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大侠 帮忙看看,胶辊严重脱层,找不到原因啊 ,生胶为丁腈胶,硫化体系为硫磺
脱层辊.jpg
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发表于 2014-5-15 18:57:12 | 显示全部楼层

回复 1楼的 sweetxiaodan 的帖子

在哪个工序脱层呢?
+ G- N6 s6 ^' t: Y在硫化罐出来后研磨的时候脱层还是使用过程中脱层?1 }7 ?/ y  z9 \& h! m/ f
如果是研磨过程中发生这种现象,一般来说可能是包胶大时候两层胶之间粘合不好,
0 A/ L- z. g- c2 W要么是门尼太高,要么是焦烧时间短,造成胶料流动性不好!
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发表于 2014-5-15 19:09:50 | 显示全部楼层
这种现象我们以前叫花皮,我个人认为引起的原因主要有:
5 b' F3 \- Z2 d5 p9 a, ]# {1.胶料焦烧时间短4 b2 O( S3 H4 k
2.包胶时温度太高
/ v5 h" Z' R; A7 K- {3.包胶速度太快' p# n" b( Z' u5 F) o0 \
仅供参考!
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 楼主| 发表于 2014-5-15 20:01:56 | 显示全部楼层

回复 2楼的 perfectdon 的帖子

在硫化罐出来后车磨的时候脱层,做硫化曲线160℃,T10 7-8min,他工艺机头温度是95°
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 楼主| 发表于 2014-5-15 20:03:48 | 显示全部楼层

回复 3楼的 klchang 的帖子

做了两根棍,其中一根棍子一点问题也没有,两一根就是这样状况,胶都是同一批的
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发表于 2014-5-15 20:16:32 | 显示全部楼层

回复 5楼的 sweetxiaodan 的帖子

那就是包胶过程的问题,包胶(缠绕)速度快了或者温度高了,很容易发生这种情况!% a1 q! D. o7 @) B
楼主可以跟踪包两人辊子试试!机头温度不要那么高60~70度就可以了!
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 楼主| 发表于 2014-5-15 20:26:23 | 显示全部楼层

回复 6楼的 klchang 的帖子

谢谢您,我会跟踪一下,那缠绕机其他部分的温度该如何设置呢?谢谢
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 楼主| 发表于 2014-5-15 20:29:04 | 显示全部楼层

回复 6楼的 klchang 的帖子

谢谢您,我会跟踪一下,那缠绕机其他部分的温度该如何设置呢?谢谢
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发表于 2014-5-15 21:09:02 | 显示全部楼层
螺杆温度和机头温度都应该降低一些,如果胶料生热较大,可适当再降一些
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发表于 2014-5-15 21:29:54 | 显示全部楼层
胶料中加点防焦剂试试
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