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请教专家们怎么解决边条的问题

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发表于 2014-5-8 13:00:50 | 显示全部楼层 |阅读模式

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我们现在做的边条是经过挤出头然后进行压延的。
9 ~) @, R3 Y4 E  S' d配方如下:1 Q5 g4 w, M1 X  T' B# L; \/ A# q
     3l   60
2 L) ?7 w) y7 X; p2 p& I     SBR  25
" p, m1 S: j3 l0 E' x2 e& [     BR   156 p. y6 v- A% R# V4 D. Q
     S   2.59 A! q4 N. f- ]0 y% m4 ^
    M  0.9
5 S8 K$ \5 q% r( X4 j7 @3 b    DM   1.51 Y& b; e* p! O  j6 @
    D   0.251 N: [( M& m' L: T2 n- |
    ZNO  6.5) k" k# V6 M9 e: X. ^! r/ }
     SA  1.75
# s, r. V% D  E% i) R; x    SIO_2  50$ [( `/ r& V8 ]8 \: {( W
    轻钙  50
/ n1 n: ]! v; m6 Y    活钙  506 D( j' J- r: R/ l  v
   PEG   4
9 M; \" M6 p, A$ v- y* N: z' d    OIL  10
+ a: y3 R/ S; G5 ^$ X+ e+ g9 V    石蜡 0.5& O) V& v" c6 I& e( M
   CTP  0.5
1 G! j: n) @0 E5 s4 r   MB   0.57 Y* j! @# W% Z( C. Z: f# P+ x+ `$ h
因胶料有些硬,在挤出过程中非常容易死料,之后我将M减为0.25  D减为0.15.加NS  1份   在硫化罐 125度  50分钟硫化欠硫。
4 k7 N3 B9 `; X2 n请问我想用NS取代M和D  或者是部分取代  让操作更加安全。请问我应该怎么做呢。(注:胶料过挤出机之前用布板隔开,使用温度计测  80度。但因条件限制,不好调整,所以希望能从配方上做下调整)。非常感谢。
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 楼主| 发表于 2014-5-8 13:02:51 | 显示全部楼层
资料上说NS硫化速度快,我试了不用M和D  只用NS 1   DM  1.5   硫化罐硫化欠硫。
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 楼主| 发表于 2014-5-8 13:07:25 | 显示全部楼层
另外还有一个问题 感觉开炼机塑炼很慢  如果密炼机塑炼有人知道效果好吗
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发表于 2014-5-8 15:51:18 | 显示全部楼层
减少促进剂D的用量  @2 x. @3 p& u% n
聚乙二醇改为3.0,再加入1.0份1987A
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发表于 2014-5-8 16:32:00 | 显示全部楼层
加一点连云港锐巴生产的RF-60低熔点塑解剂,可以解决你提出的挤出死料的问题,分量在1至5份,可以找点样品试一下,熔点较低,直接在开炼机加就可以
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 楼主| 发表于 2014-5-8 17:34:37 | 显示全部楼层

回复 4楼的 tiany 的帖子

请问1987A是什么东西,如果没有直接改PEG为3    D为1.5是否可行。谢谢
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 楼主| 发表于 2014-5-8 20:40:43 | 显示全部楼层

回复 5楼的 lybzhuhai 的帖子

请问您是否使用过此类产品呢
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发表于 2014-5-14 09:26:41 | 显示全部楼层
你的硫化罐的温度太低,应该控制在压力在0.42MPa,温度在150℃,硫化应该就没有问题了,我感觉你的配方会有一定的喷霜的危险
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 楼主| 发表于 2014-5-15 20:21:23 | 显示全部楼层

回复 8楼的 xugala 的帖子

硫化鞋温度不能要这么高吧,嘿嘿
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