求助，郁闷啊

一切顺其自然 · 发表于 2014-5-2 22:54:01

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各位胶友，最近遇到一个很令人头疼的问题，我是做鞋底的，标料粘模，新电镀的磨具只要做过两三天电镀层就会慢慢地掉，磨具会变黄就开始粘模，慢慢颜色会越来越深，就越来越粘，想了很多办法，差不多的药粉都试了，增加了硬脂酸，PEG-4000用量，还是那样，又把促进剂都换成其他工厂正常生产的，还是有，硫变时间及曲线都很正常，TS2一般在55秒到1分05秒，TC90一般在1分30秒到1分50秒之间，只有雾面的磨具会粘模，拿了七八个工厂的标料，只要磨具里电镀层变颜色了的，都会粘模，有些比我的还严重，我想问一下，磨具电镀如果没电镀好，会不会引起电镀层脱落而粘模，请有这方面经验的朋友解答一下，不胜感激。

kunge · 发表于 2014-5-3 07:06:44

不知道你的模具是否是电镀无电解镍，如果是的话，请你要求电镀厂家使用如下条件：镍含量90~92%，磷含量8~10%，电镀后300~400度高温烧烤，这样，电镀后模具可使用一年以上。

hlx5536 · 发表于 2014-5-3 09:00:29

情况这么严重，应该找找橡胶主材料的问题了。

HFL889889 · 发表于 2014-5-3 09:08:03

你那应是模具电镀的问题，电镀脱层了。电镀搞好了可使用几年不脱层。

huang007yu · 发表于 2014-5-3 10:25:30

我一般标料配方里加2份左右的内脱模剂的，还有标料密炼打料要打够，你打个7分钟就下，那肯定不行的，上面料都没搅拌均匀呢。还有促进剂要搭配好

stoneavid · 发表于 2014-5-4 08:27:30

模具电镀工艺及模具钢材的选择是否要慎重下

江苏炼胶工-管 · 发表于 2014-5-4 08:29:52

鞋底都有再生胶的就很难说啦

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