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[橡胶模具] 硅橡胶模具制作工艺及注意事项

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发表于 2006-10-15 02:59:52 | 显示全部楼层 |阅读模式

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硅橡胶模具制作/ j% d4 F* u, f1 j* L1 e. s6 Y& q
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?原料及配方
4 N) ?4 \3 _+ E. g: x' r: U& I3 i- j# H- ]; N  }. ~/ |
?采用专用模具硅橡胶,该品系以双包装形式出售,A组份是胶料,B组份是催化剂。配制时要考虑室温、模具的强度和硬度,以此来确定AB组份的重量配制比例。室温在20-25度时,A:B=100:1.5。室低时(但不能低于10度)则适当增加B组份0.1-0.3份。室温偏高则减少B组0.1-0.3份。具体方法是依据模具体积确定总用量,然后将A、B组份按比例称量准确,置于器皿中搅拌均匀,即成。! i$ X& Z8 W1 q. P# Z3 v' ~

( W1 ?  t0 f/ }?制模:将调配好的材料,倒入待仿制的清洁的实物上即可。为了节省材料,制得较薄的模具,也可分次涂刷。为增加模具的拉力可糊纱布之类。在室温20度条件下2小时就能固化为弹性体,一天后就可使用。
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; w- q. E# |0 u?注意事项:
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, A& F$ J' k3 q1 K& m+ Z- z& L5 _! }?1、B组份是催化剂,易受潮水解,故用后应将盖子盖严。
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2 A1 R4 t2 s0 m' M9 a8 |% @?2、A、B组一经混合,化学反应;立即开始,粘度逐渐上升,无法中止,为避免浪费,应根据用量,随用随配,配好后应立即使用,不可延误。3 c9 H: t. j, G6 a! Z: R7 K( Z
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?3、A、B组的配合比,关系到化学反应的速度和模具的性能。B组份越多,反应越快,制品的强度和硬度越高,但韧度随之降低。因此,称量要求精确。
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?4、配制前,应将A组份料上下搅拌均匀,再称量。
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2 R4 p; x7 I$ q& L) F?5、浇注法适宜于浮雕类,涂刷法适用于立体类模具的制作。浇注浮雕类的模具应先制作长宽都大于原雕长宽各4-6cm的边框。边框要平正,内面要光滑。浇注时将边框放置在干净的玻璃板上,再将原件放在框中,每边留出2-3cm的间隙。(硅橡胶61元/KG)7 g; \6 [1 |8 q# T6 i: D& e

/ \, W( N3 v; j注意事项:制作过程中有气泡解决办法:
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8 S7 w2 C0 u4 X- t3 e4 o1,改进飞边槽与排气系统的设计
4 C' _, f, h. s; _- Y5 s2,增大压机的压力
% L3 Q6 ^. Z( f3,减少脱模剂的用量,并均匀喷洒
$ p' w/ H- G8 i$ Q$ U4,材料控制水份........' W2 `5 ^$ w2 O+ l
5, 可以试着加些消泡剂
+ p$ I; D3 K' I! Y+ D5 j8 Z2 B6, 使用冷流道.% {1 j! A+ ~* H8 U% @3 b: P+ J$ ~
7, 用真空机真空抽气,模具上可以增加排气操,1 G. v6 _! B5 l$ M: {

. E$ W' m: ~1 T9 N# C: m原料采购地点:?
3 z# K: R8 {) g, C" s' }. M" V3 u1 m' |- A  q. ^+ c- ^
1、北京科海星火科技开发公司,邮编:100040,地址:北京市石景山区40-021信箱电话:010-68150495;
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2、四川成都有机硅研究所?上海有机硅研究所?
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发表于 2007-5-22 08:35:24 | 显示全部楼层
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发表于 2010-2-23 10:30:41 | 显示全部楼层
好贴支持一下!
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