硅橡胶模具制作工艺及注意事项

胶大

硅橡胶模具制作

?原料及配方

?采用专用模具硅橡胶，该品系以双包装形式出售，Ａ组份是胶料，Ｂ组份是催化剂。配制时要考虑室温、模具的强度和硬度，以此来确定ＡＢ组份的重量配制比例。室温在２０－２５度时，Ａ：Ｂ＝１００：１．５。室低时（但不能低于１０度）则适当增加Ｂ组份０.１－０.３份。室温偏高则减少Ｂ组０.１－０.３份。具体方法是依据模具体积确定总用量，然后将Ａ、Ｂ组份按比例称量准确，置于器皿中搅拌均匀，即成。
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?制模：将调配好的材料，倒入待仿制的清洁的实物上即可。为了节省材料，制得较薄的模具，也可分次涂刷。为增加模具的拉力可糊纱布之类。在室温２０度条件下２小时就能固化为弹性体，一天后就可使用。

?注意事项：

, a7 D; R. _6 |  `, c?１、Ｂ组份是催化剂，易受潮水解，故用后应将盖子盖严。

?２、Ａ、Ｂ组一经混合，化学反应；立即开始，粘度逐渐上升，无法中止，为避免浪费，应根据用量，随用随配，配好后应立即使用，不可延误。
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3 G# H1 ~# ^- X7 N/ n4 ]9 f?３、Ａ、Ｂ组的配合比，关系到化学反应的速度和模具的性能。Ｂ组份越多，反应越快，制品的强度和硬度越高，但韧度随之降低。因此，称量要求精确。
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?４、配制前，应将Ａ组份料上下搅拌均匀，再称量。
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" B( I1 @% }# y) R; p?５、浇注法适宜于浮雕类，涂刷法适用于立体类模具的制作。浇注浮雕类的模具应先制作长宽都大于原雕长宽各４－６ｃｍ的边框。边框要平正，内面要光滑。浇注时将边框放置在干净的玻璃板上，再将原件放在框中，每边留出２－３ｃｍ的间隙。(硅橡胶61元/KG)
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5 w- z* t# ^1 a1 ?& T$ z* T7 J注意事项：制作过程中有气泡解决办法：
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1，改进飞边槽与排气系统的设计
2，增大压机的压力
3，减少脱模剂的用量，并均匀喷洒
& [! ^& m5 o& a$ a, o5 T4，材料控制水份........
+ w2 h$ F+ Z9 h7 Z5 L. s4 h5, 可以试着加些消泡剂
6, 使用冷流道．
9 r9 J7 U8 M0 J% c" r1 e7, 用真空机真空抽气，模具上可以增加排气操，

; P- w8 F. v6 b( ~7 S2 h原料采购地点：?

2 Q: T& b8 f! X! X( m6 [% |0 d4 S1、北京科海星火科技开发公司,邮编：100040，地址：北京市石景山区40-021信箱电话：010-68150495；

& `) q! O/ N1 U/ C& p2 L2、四川成都有机硅研究所?上海有机硅研究所?
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alex688

好贴支持一下！