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[成型] 胎侧气泡

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发表于 2014-4-12 22:29:29 | 显示全部楼层 |阅读模式

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一次发成型机做的轮胎硫化出来胎侧有气泡(帘布和胎侧间),请问各位高手什么原因?
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发表于 2014-4-13 10:33:09 | 显示全部楼层

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有没有什么规律?
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发表于 2014-4-16 10:18:17 | 显示全部楼层
统计气泡位置再来问!
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发表于 2014-4-17 08:26:01 | 显示全部楼层
可以试试从这几个方面入手4 {' ?6 W& I& O7 E3 q( c
1.打压辊打压压力
5 d) o; F& n, F- X& k; ~2.打压辊打压速度
0 C- o, V4 R; G. V  U& Q3.成型鼓的匹配性! h& n& F4 P3 \" Q) c5 \
个人拙见。
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发表于 2014-4-17 12:56:04 | 显示全部楼层
跟踪观察气泡的位置有没什么规律性,再考虑是否存在:8 h# z! I) A: R6 z) P
1、胎侧或帘布污染;+ Z/ O( o$ v, I/ ?$ V$ N+ V: p& ~
2、压辊辊压不足;
2 m: o0 F9 e# L! Y% t4 b3、胎侧尺寸设计是否合理厚薄过度是否太大,造成空气封闭在界面之间。
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发表于 2014-4-17 12:56:24 | 显示全部楼层
跟踪观察气泡的位置有没什么规律性,再考虑是否存在:
! d# c. f5 L* r' P0 V0 g7 ^1、胎侧或帘布污染;
! Y7 J- a% i4 d2 l2、压辊辊压不足;
( r4 {( d# R+ h  _3、胎侧尺寸设计是否合理厚薄过度是否太大,造成空气封闭在界面之间。
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发表于 2015-12-20 16:00:07 | 显示全部楼层
1.材料分布是否合适;2.成型工艺条件是否合适:例如压力等;3.粘性
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发表于 2016-2-27 09:39:56 | 显示全部楼层
层间气泡加大反包压辊压力
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发表于 2016-3-12 13:26:37 | 显示全部楼层
一次法成型本身就较二次法容易产生材料层间、胎体材料接头处气泡,这个都可以弄个课题来研究了,很多时候需要依据实际情况在成型机上调整验证,每次的方法也不是固定的!以下可以参考:
8 C( v* Z$ v' U1 V1、扁平比区分,一般一次法气泡多发于低扁平比系列。低扁平比规格采用S.O.T方式;增加反包后胎侧滚压程序,这个需要和成型机厂家协调(一次法都是VMI)。) g  M, O& ]4 ^
2、帘布、胎侧刺孔。
& m# a+ u+ e5 e* x# x3、成型机贴合压辊压力、位置调整。
" a- a9 A' s3 e/ x9 H4 w" t" {# e4、定型内压调整。& @2 {, S) F. k; u8 ]# ~% {1 w  e: J
5、后压轮速度、行程位置、动作程序调整。: `0 U/ z) z1 L  D, w
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发表于 2016-3-14 15:32:52 | 显示全部楼层
此处忽略过程波动因素,请自行排查,纯谈技术:$ |9 `' R. [1 q
1、三角胶形状会有影响,机械臂推胎侧的轨迹与三角胶形状相差较大,造成压合不良;
# v: W2 f5 b; |9 }2 B6 m2、胎侧形状也有影响,过渡相符;
* Z+ K0 t/ I9 N; B3、帘布上挂棉线,也会有很大好转;- q8 S( q! K- i9 ^5 F' h6 H
4、胎侧上压排气槽也有帮助。
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