请教胶友开炼机与混炼胶混炼程度的问题

dqx0601

最近干一批难燃覆盖胶，装备是160E啮合型密炼机1台、610*1830开炼机两台。2#开炼机加硫磺，下片冷却，一次搞定。我们现在很多混炼胶出现试片强力起伏较大，整体较低。但都有一个特点，强度不高的伸长率也不高，式样断裂截面不整齐。后经实验室小开炼机薄通后，试片强力变均匀。再加上燃烧效果很稳定，阻燃剂在密炼机内分散的应该是很好，所以我怀疑主要是开炼机加硫磺分散不均匀的问题。于是我把开炼机辊距调节到下片厚度6mm左右，等我再往薄调节的时候，我发现由于胶片太薄，翻胶时上翻胶辊的胶 量太少，开炼机辊筒间积胶太多，起不到翻胶的效果。后来我想到是不是开炼机负荷太大，610*1830的开炼机按最大系数0.0085的话容量是114kg，我们每车重量是126kg左右，请问各位胶友，这么衡量开炼机的容量的话是否合理。咱们都是用的密炼机和开炼机都是怎么搭配的？另外对于增加硫磺的分散程度有没有什么更好的办法？（别提薄通了。。。刚开始我让师傅们薄通2次，前提是下片去负荷薄通，结果部分人带负荷调整开炼机辊距，把里面调节辊距的齿轮都打坏了，真是败给一些不自觉的了）

lhx0309

也有可能是密炼分散不均

stoneavid

配料是否有失误？

橡胶吾至爱

冷却效果好的话,建议将硫磺在密炼中进行混炼,再到开炼多翻炼.我们都是这么做的,没有问题.前提是密炼冷却一定要佳.否则焦烧机率很大.

dqx0601

5min+排胶温度130℃没敢再延长时间  转速40 压力0.4Mpa  
, i. h: e- t- C( z/ \) M/ c3 x. m2 U燃烧效果挺稳定 应该还可以了吧
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原帖由 lhx0309 于 2014-4-11 07:50 发表

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1 r: g( P# R8 ?0 V8 A0 U; h也有可能是密炼分散不均

之见

增加捣胶来回次数试过吗？

dqx0601

小料都校秤、复检，问题应该不大

原帖由 stoneavid 于 2014-4-11 08:47 发表

                               
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配料是否有失误？

dqx0601

我们密炼机冷却效果还可以，但是排胶130℃的话，加硫磺应该焦烧了，如果排胶温度长时间控制在100℃左右，这个冷却有点困难 不知道您说的是一个什么具体的过程
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原帖由 橡胶吾至爱 于 2014-4-11 09:43 发表

                               
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$ B( R! K: R" k7 Y冷却效果好的话,建议将硫磺在密炼中进行混炼,再到开炼多翻炼.我们都是这么做的,没有问题.前提是密炼冷却一定要佳.否则焦烧机率很大.

之见

难燃胶比重一般不小，有点怀疑密炼容量不够。开炼机660或许搭配合适些。

dqx0601

增加上顶栓上下的次数么，这个到没有，我去尝试下，谢谢。
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原帖由 之见 于 2014-4-11 11:47 发表

                               
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, I; E2 u0 Z( k7 w* `2 r5 p, o增加捣胶来回次数试过吗？