找回密码
 注册
查看: 6310|回复: 16

[工艺] 实验进展——甲基丙烯酸锌补强氢化丁腈橡胶,压制过程粘模怎么办?

[复制链接]
发表于 2014-4-9 09:56:02 | 显示全部楼层 |阅读模式

马上注册,结交更多胶友,享用更多功能!

您需要 登录 才可以下载或查看,没有账号?注册

×
首先谢谢各位高手的指点,还有提供试样的胶友:最近对与甲基丙烯酸锌补强HNBR粘模的问题,做了如下几个方面的改进,具体如下:
& o  B& s3 D1 X& A$ K( b' d1,“朱新化学”:滑爽防粘剂,与ZDMA并用;( w' X; c2 V. q( t$ }
2. “常州新策高分子”:接枝剂处理一下丙烯酸锌,然后再加2份分散光亮剂ZX-216
0 k" M& ?& J% j! q! O' e6 j3. 还换过美国生产专用氟橡胶脱模剂;" x) j% [4 ]- I" G5 V$ ]$ o' V% Y
4.在配方中添加大金氟化工的PTFE粉末;" a; Y) f5 G9 H9 s
这些改进方法压制硫化试样基本没有问题,但是如何要生产制品,模具边缘成了重灾区,还是粘模,对性能稍微有些降低。对于直接使用朗盛预混好的ZSC2295,以前使用过,也是存在压制制品后粘模,打不开。
橡胶技术网 ,分享知识,创造价值! 一所没有围墙的大学!!
 楼主| 发表于 2014-4-9 09:59:24 | 显示全部楼层
解决不了这个问题,打算更改实验配方了!
橡胶技术网 ,分享知识,创造价值! 一所没有围墙的大学!!
发表于 2014-4-9 10:23:23 | 显示全部楼层
配方中加的量大,这个问题还没有找到更好的方法避免,减量使用也有一定的效果。
橡胶技术网 ,分享知识,创造价值! 一所没有围墙的大学!!
发表于 2014-4-9 10:51:26 | 显示全部楼层

回复 3楼的 lhx0309 的帖子

赞同减量使用
橡胶技术网 ,分享知识,创造价值! 一所没有围墙的大学!!
发表于 2014-4-9 12:25:03 | 显示全部楼层
减量后强度可能不够,还是多加几份内脱模剂
橡胶技术网 ,分享知识,创造价值! 一所没有围墙的大学!!
发表于 2014-4-9 17:16:04 | 显示全部楼层
朱新化学??应该是上海朱梓化学吧?
橡胶技术网 ,分享知识,创造价值! 一所没有围墙的大学!!
发表于 2014-5-11 14:39:49 | 显示全部楼层
甲基丙烯酸锌用量5%-15%,建议采用碳黑并用5份即可,减量使用会有效果,如果不减量  加点加工助剂W16什么的,也会改善。
橡胶技术网 ,分享知识,创造价值! 一所没有围墙的大学!!
发表于 2014-5-12 09:59:24 | 显示全部楼层
甲基丙烯酸锌特别粘模,混炼时候不好处理
橡胶技术网 ,分享知识,创造价值! 一所没有围墙的大学!!
发表于 2014-5-12 10:04:04 | 显示全部楼层
甲基丙烯酸锌补强好,就是会粘模,不好用。
橡胶技术网 ,分享知识,创造价值! 一所没有围墙的大学!!
发表于 2014-6-12 23:34:10 | 显示全部楼层
不好用有好處的
橡胶技术网 ,分享知识,创造价值! 一所没有围墙的大学!!
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册

本版积分规则

QQ|手机版|小黑屋|橡胶技术网. ( 沪ICP备14028905号 )

GMT+8, 2024-5-19 00:44 , Processed in 0.024596 second(s), 20 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.5 Licensed

© 2001-2024 Discuz! Team.

快速回复 返回顶部 返回列表