输送带常温硫化型接头专用胶

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输送带常温硫化型接头的具体工艺步骤如下:
一、二端头做台阶。台阶数为输送带总层数减一。用接头平台上的圆柱销定位划线直尺，切台阶线，起层。注意输送带二端台阶的正反面及总长度。
二、用剥层机剥层。完成输送带两端接头台阶的制作。用磨光机打磨去帘布上的余胶。将输送带装上机器。用压板在两端做好的台阶区外100－150mm左右的地方将输送带固定在接头机的平台上。并校直接头。注意台阶上下复合处应对齐。
/ Q* D3 B" Y: j: a6 M5 a  三、在二个台阶上各刷一遍底漆。待干。在平台的台阶接缝处和接头二侧垫好塑料布，以防胶液污染平台。
  四、打开专用接头胶，将B组分全部倒入到A组分罐内，搅拌90秒调合均匀。调合后的胶必须马上使用。
  五、掀起上层台阶，将胶均匀倒在下层台阶上，并迅速均匀将胶刮在二层台阶上。复合台阶，迅速用滚压器沿输送带宽度方向滚压两遍。再压上压板。
六、在上接头缝处放上塑料布，压上最后一块压板。注意最先用于固定的二块压板在完成最初的两个台阶粘合后可以拆下，以备后用。
  七、固化。气温在20℃度以上时,加温时间为45分钟;在20℃度以下时，加温时间为60分钟。加温结束后，再养生45分钟。
八、拆下压板和平台，恢复输送带设置，即可开机运行。
注意事项：
一、在最里侧接头边要多抹点胶，以便填满下接头缝，同样的道理，输送带左右两侧的橡胶边沿亦要多抹点胶。
二、在装上最后一块压板前，用剩余的胶填满上接头缝，覆盖上纸条，最后上压板。
三、根据我们的大量试验，以每层帘布一个台阶,每一个台阶宽100mm为宜，台阶角为直角。所以用户在订购接头机时，要求提供输送带宽度和帘布层数。

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