橡胶制品的设计流程

baozang

　　橡胶制品或硅胶制品一般为新开发的产品，因此对于这一类的产品往往需要事先对橡胶制品进行设计，橡胶制品设计环节也是一个很重要的环节，因为涉及到产品的使用，因此橡胶制品设计是不允许出错的，

/ {9 G+ l) Y& f% J' ^. R　　橡胶制品设计一般流程为：
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, @1 [9 G6 `5 u7 a' S" R　　一、橡胶制品设计项目来源：
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　　1.根据市场调查预测或客户要求。
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" f- g9 i0 F2 ~9 y  r　　2.根据合评审所形成的结论。
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: V2 J3 @" m' M4 z6 j! S　　3.橡胶制品设计设计立项：

　　（1）由营销中心以书面形式或由经营班子会议提出，由开发部根据相关资料作技术可行性的评估，并给出技术上可行的基本意见。

% B$ M( W! C+ O# H3 r6 x3 W　　（2） 由总工程师根据公司现有或过程中可以配置、外部可以利用的技术和生产资源等对项目进行审核后，报总经理批准。

; l2 t. m" I* F0 ~　　4.立项评审

  C" w0 U* B2 b  v0 N　　5.设计准备
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　　6.方案设计

+ b' U: M( ?! Z8 [8 R　　7.设计评审

. b7 k' l* ?9 p& d' p  s: R　　8.技术文件制作
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- P" L; J- A  @- b% g- ]　　9.样品试制及设计验证。

( s) q. C1 U; N2 z　　10. 橡胶制品设计输出
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　　（1）开发部负责将已整理符合要求的必需的设计图纸和文件复印并以受控文件的方式发放至采控中心、品管部、制造部工程科等相关部门，并协
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　　助相关部门完成以下量产前的相关工作：
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　　A:协助营销中心将手工样品送给客户以得到对产品设计结果的最终确认；

　　B:协助采控中心对产品所需外协的物料和模具等的加工工艺和要求等进行沟通、跟踪、协调以及对价格、质量、交期等的确定；
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　　C:协助品管部确立和制定对各种物料和定型产品进行检验、测试的要求、标准等所必需的表格和文件以及确定配备相应的仪器、仪表、量具和

　　设施等，并对各种物料的首样进行鉴定确认；

' v" O7 g& p2 C( O. E　　D:协助制造部建立完整的产品基础资料、合理的装配作业工艺文件、满足产量要求的装配流程以及合理配置生产所需的设备、设施、器材等；
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　　E:协助制造部工程科完成产品的各种包装物品的设计。
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　　11.小批量试制

　　12.设计确认
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　　13.设计更改
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　　4.12.1设计更改的申请

　　A:凡涉及产品图纸、设计文件、工艺文件和产品的相关人员均可对设计中存在的缺陷及不足之处提出设计更改申请；

　　B:因工艺调整、检测设备测试能力所限、采购或外协加工困难和用户反馈的有关设计缺陷，由相关部门提出设计更改申请；
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　　C:设计更改申请采用《内部工作联络单》的形式提出，由申请部门填写后转送开发部。

　　14.设计更改的确定、实施。