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经过长期的发展,我国塑机行业的国际影响力不断提高,应对贸易保护主义能力增强,制造技术水平和整体实力进一步提高,随着国际市场的渐渐复苏,我国塑料挤出机市场更是信心满满。
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虽然,我国挤出机市场发展迅速,但挤出机出口比例仍然较低。不断攀升的原料成本与能源成本压力,让节能、节材成为挤出加工业关心的重点。与此同时,挤出技术供应商各展所能,从各种不同角度开发出丰富的节能方案,以最大程度地满足用户的节能需求。
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/ s2 X4 F' @9 l! E5 E- } 经业内技术、研发人员的共同努力,一些主要的特殊机种如排气挤出机、串联式磨盘螺杆挤出机、往复式销钉螺杆挤出机、发泡挤出机、带熔体齿轮泵的挤出机、串联式多阶挤出机、行星螺杆挤出机等在国内均有厂家生产,具备了独立研发的能力,并享有自主知识产权。4 u7 k: h* _; b: j3 V
6 K7 K- ^" K6 z2 k9 T. n, ~ 挤出机按其螺杆数量可以分为单螺杆、双螺杆和多螺杆挤出机。目前以单螺杆挤出机应用最为广泛,适宜于一般材料的挤出加工。双螺杆挤出机由于具有由摩擦产生的热量较少、物料所受到的剪切比较均匀、螺杆的输送能力较大、挤出量比较稳定、物料在机筒内停留长,混合均匀。SJSZ系列锥形双螺杆挤出机具有强制挤出、高质量、适应性广、寿命长、剪切速率小、物料不易分解、混炼塑化性能好、粉料直接成型等特点,温度自控,真空排气等装置。
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+ U% j. L* G" P- i( b7 f) x) G; F 近几年以来,人们对螺杆进行了大量的理论和实验研究,至今已有近百种螺杆,常见的有分离型、剪切型、屏障型、分流型与波状型等。从单螺杆发展来看,尽管近年来单螺杆挤出机已较为完善,但随着高分子材料和塑料制品不断的发展,还会涌现出更有特点的新型螺杆和特殊单螺杆挤出机。
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1 j& |' P7 k$ r: A 在塑料挤出成型设备中,塑料挤出机通常称之为主机,而与其配套的后续设备塑料挤出成型机则称为辅机。塑料挤出机经过100多年的发展,已由原来的单螺杆衍生出双螺杆、多螺杆,甚至无螺杆等多种机型。* g/ M' O, ^+ U/ S0 E
( y$ L6 }: O$ k7 P! _0 p 由于塑料挤出机为各行业服务并向纵深发展,进而有可能向引导市场消费过渡。通过各种方式,提高技术水平。这样不仅有助于行业整体水平得到提升,还有助于全行业向社会专业化协作方向发展,提升国际竞争能力。 |
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