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炼胶生产工艺 21页文档。) U, Z4 l. k( s1 U8 A$ L" L% L
; U5 {2 h& c0 j; d1 f一、塑炼* g# q/ p+ K4 E; ~6 ?# J* r
(一) 塑炼工艺
9 g- x( x3 j$ i7 Y6 N6 R 生胶因黏度过高或均匀性较差等缘故,往往难于加工。将生胶进行一定的加工处理,使其获得必要的加工性能,这一加工过程称为塑炼。
; i1 f5 }; x9 V8 B- H1、 塑炼的目的及基本原理
P5 {0 `! G9 e' k& c5 o) F(1) 塑炼目的5 k. N2 T3 L# f" e( Y; D" F
橡胶加工工艺对生胶可塑度有一定的要求。不同种类的生胶其原始可塑度不同,不同用途的混炼胶要求其塑炼胶的可塑度不同。橡胶可塑度与胶料工艺性能有密切的关系。& Q, ]" V9 q2 ?
总之,塑炼的目的就是满足混炼工艺性能和制品性能对生胶可塑度的要求。严格来说,经过充分塑炼的橡胶是一种改性橡胶,在混炼是能与活性填充剂(如碳黑等)和硫化促进剂发生化学反应,对硫化速度和结合凝胶生成量产生一定的影响。生胶经过塑炼后质地均一,对硫化胶力学性能也有所改善。因此,塑炼是橡胶加工中一项具有重要意义的工艺。
; H8 Y/ z" ]. e% X, E5 B) j(2) 塑炼的基本原理/ Z1 x8 j! d0 j) j0 W/ ~! _
A、 机械力作用1 e G$ Y7 [' c; t) U5 ?
B、 氧的作用
' v' q8 R8 ]/ B( p9 ^ jC、 塑解剂的作用
5 `4 K) B0 f8 z( \D、 温度的影响
; t3 _* ^& ~( P8 x. `9 x8 ^3 oE、 胶料停放环境、时间的限制
, }1 N( e+ q2 }2、 塑炼工艺: D9 |8 {7 [3 X0 ]9 k
(1) 塑炼准备工艺. O# w K5 `4 e. J- \
A 、烘胶;天然橡胶烘胶温度一般为50~60℃,时间为24~36小时,冬天为36~72小时。氯丁橡胶烘胶温度一般为24~40℃,时间为4~6小时。
8 x+ ], m- r2 P+ |B、洗胶:切胶前剥除胶外皮或用刷子清除或用水清洗表面砂粒及杂质,一面影响胶料质量。
* u/ ^0 j' i, {C、切胶
" F& K8 L4 ?0 e3 l1 ?1 I. \9 qD、破胶:再生胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶不需破胶。天然橡胶每卷重量一般不超过25公斤。胶卷必须注明胶料代号。. d6 }( T+ J% w% p' I, D) F4 U( [
(2)开炼机塑炼工艺6 [2 m% Z' b1 Y) r4 b: g
①开炼机塑炼属于低温塑炼,温度一般在55℃以下,开炼机塑炼关键是降低的温度
2 A1 x8 L+ p3 s! c$ U6 HA、薄通塑炼:将辊距调至1毫米以下,开冷却水使辊筒冷却,将生胶靠大牙轮一端投入,使之通过辊筒间隙,让胶片直接落入胶盘,待辊筒上无堆积胶时,将盘内胶片扭转900重新投入辊隙间,反复8~12次以上,然后切割下片。生胶下片后要及时冷却,以免降低塑炼效果。冷却可在隔离剂中进行。' z! d# _0 [3 V0 }5 E+ Y) i5 w
薄通塑炼的特点是冷却效果好(不包辊),不用割刀,对天然胶、合成胶均有效果,尤其是普通丁腈橡胶只有采用薄通法才能获得较好的塑炼效果。
6 i; z& R# {. A8 x' aB、包辊塑炼
) [# F6 f$ G, Y5 S' d/ FC、爬架子塑炼* W C9 O M5 K9 D
②影响开炼机塑炼的因素+ w6 ^5 C2 X5 z) ^4 X! S
1、 辊温 辊温越低,塑炼效果越好。
; D, @3 v/ N g# `& R! z2、 辊距 辊距越小,塑炼效果越好。- ]0 g- b7 C d+ f7 c' C0 ?
3、 时间 塑炼时间应小于20分钟,下片停放4~8小时。
- S6 ~- c+ x! o/ f2 |$ w; g/ i4、 容量- h$ z6 Y' Q5 F7 J
5、 塑解剂 温度控制在70~75℃7 d& ?" S# x( D
用塑解剂塑炼的生胶弹性复原小,能减轻胶料的收缩。
' s! a( @8 J4 ?/ o+ |3 }③ 开炼机塑炼的优缺点5 \+ P7 `2 y& r0 F, }. k7 |
优点:A、 塑炼胶质量好,可塑度均匀。
7 v+ J& O+ k0 ]3 a* h/ S+ S B、变换胶料品种比较灵活。
7 C8 o* h& N% K- o C、建设投资少,厂房要求不高
7 w! W6 o d" N 缺点:A、生产效率低7 X+ R: k9 {' C8 c; Z5 L: L
B、劳动强度大6 q* D# A/ _# E5 F3 W
C、卫生条件差
* o8 L' h% {7 |% X( d9 r7 }8 o④设备维修保养, ~# b0 ?( U5 }& Y
1、新机器须将辊筒轴承(铜轴衬)清洗干净,用稀油润滑,空转试车3~4小时,在加少量胶料跑合4小时以上,当机器运转正常后,再用干油润滑,进行负荷运转。对使用填充MC尼龙轴衬的轴承,按照要求装配后,空运转试车2小时,而后负荷运转4小时,如无问题,即可投入使用。
% ]) c, W% _4 F* Q# h4 _% @2、在辊筒运转中,必须缓慢进行辊筒冷却,冷却水不能在辊温高时通入,以免因为辊筒内外温度差过大,导致辊筒损坏。
: e5 h6 c* |, }% i+ ~, S! ]3、投料时须沿传动端先投入小块胶料,待包辊后再陆续投料,加料量逐渐增加,避免冲击而导致安全片破坏以及使速比齿轮电蚀。
; _! r- A: r" o$ x- d$ H8 o! c4、空运转中,试验紧急停车装置2~3次,检查其可靠性。制动后,前辊继续运转不得超过1/4周,如达不到,应进行调整。- e! S& r3 L3 @: y8 K- r* {
5、开炼机在空运转中的噪声应符合下表中的规定。+ H* c3 k1 b l$ [# C9 ]* ~
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