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[工艺] 硫变仪中MH值偏高,的原因

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发表于 2008-5-21 11:49:05 | 显示全部楼层 |阅读模式

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昨日有批成型余胶(回丝),在加工后,出现MH值偏高.老大说是未加防焦剂(CTP)所致.可以前从未出现过这种情况.我认为是不同胶料混进去了,MH值偏高如何解决,当时密炼机水温33度,转速20,压力.0.5.时间75秒
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发表于 2008-5-21 12:22:28 | 显示全部楼层
不同胶料混进去了么?这个怎么可以用认为的,你们翻料前后的重量不用称量的么?如果有称量就可以确认了,不能用猜的.5 ]& K4 ]2 @2 S: K* ~0 @
你看一下其他参数,如果同时ML也升高了,TS2缩短了,那么应该是翻料温度比较高,导致在加工过程中产生的交联(焦烧)所导致的
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发表于 2008-5-21 13:23:41 | 显示全部楼层
学习了!应该是加工过程中温度过高,造成了交联
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 楼主| 发表于 2008-5-22 16:14:25 | 显示全部楼层
谢谢楼上两位.再次学习
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发表于 2008-5-22 18:35:15 | 显示全部楼层
应该是焦烧了,下次注意温度压力
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发表于 2008-5-22 18:45:05 | 显示全部楼层
MH只能做参考用的,他会受到很多因素的影响而改变。我估计,你的情况是与混炼的工艺波动有关。
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发表于 2008-5-22 21:37:55 | 显示全部楼层

有道理

楼上的说的很实际,是生产中的实际情况!
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发表于 2008-5-22 22:21:08 | 显示全部楼层
着要看MH升高的量,若明显升高的话,就要考虑是否有其他高硬度的胶料混合了,若是微小的变化的话,可以考虑是实验误差或是胶料的性能波动
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发表于 2008-5-23 08:39:03 | 显示全部楼层
都讲完了,我无语。。。。
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发表于 2008-5-23 09:41:29 | 显示全部楼层
有可能是没有加CTP导致焦烧了9 j/ |1 S& z2 T$ J
也有可能是回丝中混入了其他模量比较高的胶料0 C& G. ?3 [/ I
这在返修胶中是很正常的
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