关于厚制品硫化后的缺胶问题求解?

kevin369 · 发表于 2014-3-4 09:39:30

胶料流动性没问题？

stoneavid · 发表于 2014-3-4 09:41:22

建议贴个图
描述下模具、工艺操作及材料搭配

maming1025 · 发表于 2014-3-4 09:53:04

我的模具断面形状是轮胎外胎的断面形状。是铝模。天然胶产品。内通压缩空气硫化。我冷模和热模上都有明疤缺胶。另外我硫化时怎么排气啊。我产品硫化时通压缩空气啊！会不会是模具加热不均匀造成的啊？

lovexhr214 · 发表于 2014-3-4 10:25:23

开跑气槽试试！内部气体无法溢出，阻碍胶料的流动，就会造成缺料，窝气，明疤等现象！

liqianjin · 发表于 2014-3-4 11:05:53

胶料不足可能性大，硫化多放几回气。

maming1025 · 发表于 2014-3-4 12:45:14

回楼上:我用的是自己做的液压平板硫化机。制品里面充压缩气体。我怎么排气啊？是平板压下来后，充压缩气体，然后把平板减一次压吗？然后再加压吗？

银子 · 发表于 2014-3-4 18:49:14

温度降低一点了不行？

GYJG · 发表于 2014-3-4 20:49:33

楼主可以参考轮胎硫化工艺的排气方法与工艺，问题是好解决的。

huangzhen101 · 发表于 2014-3-5 11:50:14

我司目前也在做一款大块长与宽约1米，EPDM 胶片，厚度为3.8mm 也是遇到这样的问题，出胶片厚为4.0-4.5mm厚,在模具四周留10-20mm,摆胶方式，如附的图片，就能较好解决胶料在排气时走胶，减少缺料现象。再用较低温度135-145度约25-30分钟硫化，缓排气（让胶料预热20-30秒才开始排气），增加排气次数（前面3分钟都在排气，共排3-4次），这样效果我厂试了较为理想。若硫化机有副罐能快速排气。

14318970999 · 发表于 2014-3-5 16:05:46

胶料半成品结构改进一下，对胶料流动和排气很有用

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