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楼主: mtlghy

[配方] 请教一个比较嫩的问题

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发表于 2008-5-25 19:51:47 | 显示全部楼层
大家回答得都好有深度,受益!
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发表于 2008-5-25 20:36:26 | 显示全部楼层
氧化锌使橡胶生成更多的侧挂基团,而硬酯酸使这些侧挂基团与橡胶分子链能更好地傲合,使橡胶制品的交联密度提高。所以说橡胶硫化不但不能缺少氧化们锌,而且还需要充足数量的硬脂酸。
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发表于 2008-5-26 09:50:54 | 显示全部楼层
补充点:氧化锌在有秋兰姆类含硫硫化体系中可以和秋兰姆结合,生成物具有很好的耐热效果
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发表于 2008-5-26 11:18:55 | 显示全部楼层
精彩* Z4 q2 l6 N7 L7 y1 U* T6 i: s1 b3 r
橡胶的学问很大啊
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发表于 2008-5-26 13:43:19 | 显示全部楼层
跟着一起学习了!!!
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发表于 2008-5-26 21:28:15 | 显示全部楼层
氧化锌加量可以提高制品耐热性能,
$ d- n4 Y) g5 t) H; r1 @* a, r有时天然橡胶配方也不用加氧化锌
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发表于 2008-5-27 16:19:04 | 显示全部楼层
氧化锌与硬脂酸生成硬脂酸锌,在橡胶硫化过程中起硫化促进剂的活化作用,加快硫化速度。当然,这些内容是课教书上的内容,实际的经验是:不用氧化锌与硬脂酸,混炼胶的硫化速度很快,硫化胶模量低、抗还原性差,而用了2份以上的氧化锌及1份以上的硬脂酸,混炼胶的焦烧时间延长,硫化平坦性性提高,硫化胶的模量提高。因此,氧化锌与硬脂酸的真正作用还未完全明了,不听教课不行,完全听教课书更不行。呵呵,一孔之见!

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参与人数 1胶分 +2 收起 理由
hm83cn + 2 能不能说一下胶种及硫化体系

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发表于 2008-5-27 16:22:22 | 显示全部楼层
原帖由 玉壶冰心 于 2008-5-27 16:19 发表 & f* K9 U2 B) ~
氧化锌与硬脂酸生成硬脂酸锌,在橡胶硫化过程中起硫化促进剂的活化作用,加快硫化速度。当然,这些内容是课教书上的内容,实际的经验是:不用氧化锌与硬脂酸,混炼胶的硫化速度很快,硫化胶模量低、抗还原性差,而用 ...
* M% p3 K- r% N6 b. A

3 [' g9 L* e) g5 z7 B* h  F* [/ Z$ f' P- H6 r- v0 w
不知是什么硫化体系?硫化体系会有这种现象产生的吗???6 @! i, j6 n3 i) v& }
什么胶种???, J, _7 r) R. y) x7 b7 S
) n7 Q) N6 L9 B- ?/ [8 S8 Q5 p6 Z
氧化辛与硬酯酸做用仅在硫黄体系下有作用.....
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发表于 2008-5-27 17:28:40 | 显示全部楼层
氧化锌与硬脂酸的作用,在教课本上是完全正确的,只是17楼你现在的水平无法理解,你作的试验只是局部的,只看到表面现象。当你作过综合测试或研究时就会明白其中的奥妙。仍至将活性氧化锌、纳米氧化锌、碳酸锌之类等的反应原理都会更深一步地了解。
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发表于 2008-5-27 17:37:40 | 显示全部楼层
(1)、活化整个硫化体系  氧化锌和硬脂酸一起形成锌皂,提高了氧化锌在胶料中的溶解度,并与促进剂形成了一种络合物,此种络合物特别活泼,它与硫磺反应生成一种很强的硫化剂。
: Q$ a+ B3 ]) w# V8 @' x(2)、提高交联密度  氧化锌和硬脂酸反应生成Zn2++盐,它与含硫的橡胶促进剂侧挂基团螯合,使弱键处于稳定状态,改变硫磺键的裂解位置,使橡胶硫化生成较短的交联键,增加新的交联键,提高交联密度。
6 A# n& _7 N  Q. G9 K* G' \, a(3)、提高硫化胶的耐老化性能  在硫化和使用过程中,多硫键断裂,产生的H2S会加速橡胶裂解,氧化锌会与其反应形成新的交联键,稳定硫化网络,提高耐老化性能。
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