垫带合模线处挤压有裂纹

vip-01 · 发表于 2014-2-21 15:47:40

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各位朋友你们好，我们用多模硫化机生产的垫带出模后，合模线处挤压后怎么会有裂纹，把模具换到单模硫化机后就不出现这样的问题。

stoneavid · 发表于 2014-2-21 16:26:02

工艺上的原因吧
尝试把温度调低点，锁模压力亦可适当调小些

15169409913 · 发表于 2014-2-21 16:58:50

多模，是不是模压不均匀啊

hlx5536 · 发表于 2014-2-22 09:25:04

这个应该叫烧边现象，具体与模具的结构硫化体系和硫化工艺有关。

vip-01 · 发表于 2014-2-22 09:35:28

橡胶制品烧边分析
橡胶制品在硫化时在合模线位置产生明显开裂的融合不良的现象，一般把它称为“烧
边”，一但出现，往往产生大量的废次品，严重影响生产的正常进行，下面就对这一
现象进行分析，希望对问题的解决有所帮助。
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原因分析

橡胶的硫化是一个复杂的化学反应。由于高温的作用，其间会产生大
量的挥发份，当橡胶合模硫化时，由于高压的作用，橡胶在一个密闭的形腔内成型反
应，硫化产生的挥发份无法外泄而形成一定的压力，随着硫化反应的进行，挥发份越
来越多，内压也越来越大，终于冲破密闭的型腔沿合模线外泄，而此时硫化已进行了
一段时间，表层的橡胶已经硫化失去了流动性，因大量挥发份外泄冲击而形成的缺陷
无法弥补，留在最终的制品上，造成“烧边”。

vip-01 · 发表于 2014-4-22 15:02:08

多层硫化机上垫带模缝处出现裂纹，如图，若将模具移到单模具硫化机上就不出现裂纹，求高手指点。

vip-01 · 发表于 2014-5-3 17:56:29

有没有高手?

shuige1688 · 发表于 2014-5-11 15:37:06

可能：
1.合模速度太慢；
2.硫化过程中因机器泄压而不断的补压；
3.硫化时间偏长或油压偏高；
4.合模线切口太利，一般表现在新模具；
5.硫速偏快；

个人见解，仅供参考！

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