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120挤出机挤AEM胶管

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发表于 2014-2-8 16:20:04 | 显示全部楼层 |阅读模式

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各位大神,小弟初来报道,请跟给位请教下我司的情况,120-16D的橡胶挤出机挤AEM材料做胶管(管径大概80-90、壁厚4-5mm),挤出机设定温度为50、60、70、80,经过T型机头出胶时压力超50mpa,请问有什么方法可以解决压力过高的情况呢,而且如果这样持续的话,出胶大概5分钟左右就出现胶料烧焦的情况,请指教啊,谢谢了!
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发表于 2014-2-8 16:24:54 | 显示全部楼层
材料流动性 改善下 硫化体系改善下
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发表于 2014-2-9 08:35:38 | 显示全部楼层
硬度是多少度的,是不是门尼太高了?
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 楼主| 发表于 2014-2-9 08:52:25 | 显示全部楼层
硬度大概是79-80度左右的,所以比较难挤出
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发表于 2014-2-10 16:01:38 | 显示全部楼层

回复 1楼的 gxt0923 的帖子

机头压力大主要原因应该是胶料门尼粘度较高,胶料流动性差的原因,一方面可以采用拆卸几排销钉的方式降低销钉挤出机剪切力,采用低转数(挤出机要求的速比齿轮要大一些,最好在50:1)以上,同时辅以良好的温控。另一方面调整胶料的硫化体系,适当延长焦烧时间。仅供参考!
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 楼主| 发表于 2014-2-13 12:02:58 | 显示全部楼层
感谢4楼的回复,受教了,谢谢!
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发表于 2014-2-17 19:21:32 | 显示全部楼层
对设备和胶料配方进行调整,用y型机头会好点。
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发表于 2014-3-5 10:52:37 | 显示全部楼层
80度硬度不高啊,看看胶料的流动性和焦烧时间
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