我这个配方伸长老上不去，请前辈指点！

dy7788

900以上全胎粉1.7顿，固油200公斤，高温液油100公斤，450是5瓶，黑松香30公斤，电加热罐2.6MP保压一个小时，强度11个左右，伸长老是320左右上不去，到底哪个地方不对呢？请前辈指教

曹工

胎面再生胶强度11MPa伸长320%也不错！！

胶皮糖

胶粉40目就好了！

stoneavid

楼主希望达到多大的伸长？

dy7788

客户都要求370％以上，就是做不上去，愁死了

dy7788

主要是客户要求三百七八的伸长率，强度门尼灰分都能达到要求，就是伸长率满足不了要求。

SD1351577861

你的配方已经很不错了

强度和伸长

11个拉伸强力的话应该对应370-380左右的伸长率是比较合理的（添加钙粉的话那要另说了）
    1、减少固体煤焦油的用量 ，增加液体高温油的用量，伸长就上来了，但是拉伸强力也会降低一些，不知道你们的客户对强力的要求是多少，如果10个或者是9个拉伸强力就能达到客户的要求的话，那就降低一些强力，门尼也会更低一些，伸长就能提高上去了。到底提高多少还要以检验结果为准。
  2、还有就是你用的固油的品质怎么样了，如果沥青质含量比较高，那么很容易出现你说的“强力高一些，伸长差一些，硬度高一些”的情况，添加固体油的话很容易出现你说的伸长上不去的情况，关键就是固体油的熔点起到关键作用，熔点高、灰分大的固体油比较容易出现伸长低的情况。
  3、最后就是脱硫工艺的问题了，如果你们脱硫没有脱到位，没有找好正脱硫点的头部区域的话，也会出现这种情况，那样的话问题就复杂一些了。
, j! a% N; e! I/ g2 W9 }前些日子我迪拜一个朋友也是强力总是不错的，伸长却总是260多，开始以为是国外的废旧轮胎有问题或者是油的问题，但是从国内发过去几吨胶粉实验之后也是这种情况，才找出原因是脱硫没有脱好，后来改进了工艺问题就解决了。
* f; {2 s* X. ~( C  当然，先要从原材料上找问题，最容易出现问题的就是“油”，尤其是固体油。液体油的话也要确定是不是买的国标的液体油（现在有一些供货商以次充好，销售经过深加工提炼后的液体油），因为再生胶出了胶粉之外用量最大的就是油了，油的好坏对产品影响非常明显。
   总之，问题要逐个排除，不要一次性变化多个因素，否则你自己都搞不清楚到底是哪个环节出了问题。

adong1052

路过看看啊

xiaoxuan

你好，可以用我们的古马龙树脂，软化点90，增粘，增强，伸长能到400左右，18133816814