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请教高手~关于硅胶产品的问题

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发表于 2014-1-6 16:13:37 | 显示全部楼层 |阅读模式

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我司请外部供应商代为生产一种锅具上使用的硅胶密封圈,第一次内径做大了,导致锅具加热后硅胶圈脱落,于是要求供应商改模(内径减小但是外径却不能变~也就是说硅胶圈的体积增大)改模后的产品虽然内径减小但是套在锅具上经过加热后硅胶圈与锅具间缝隙反而更大了(比改模前还要大好多),请高手帮助解释下这奇怪现象!!!谢谢!!!不胜感激!!!
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发表于 2014-1-6 16:49:29 | 显示全部楼层

回复 1楼的 ericscar 的帖子

应该是材料的蠕变过大所致7 t  x- E2 d' ]
选择高抗撕的气相硅胶试试
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发表于 2014-1-6 16:51:02 | 显示全部楼层
你那是设计上的问题。锅具与胶圈没有卡扣住。受热肯定会掉下来啊。
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发表于 2014-1-6 18:48:42 | 显示全部楼层
楼主:
! h7 I/ m% X: T0 ^  此产品的关键还是材料的问题?模具完全可以不需要改动。
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发表于 2014-1-6 18:59:46 | 显示全部楼层
耐高温稳定性太差或硅橡胶的含胶量是太低了吧!!
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发表于 2014-1-6 19:01:44 | 显示全部楼层

回复 1楼的 ericscar 的帖子

一头雾水,俺学习一下。如果说前面的没二段硫化,后面的二段硫化了。也不太象!
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发表于 2014-1-6 23:13:55 | 显示全部楼层
耐高温稳定性太差1 S$ {5 k" f; I3 u9 D( G
2.硅胶硬度也要高些。3.尺寸能否适当增加厚度。
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 楼主| 发表于 2014-1-7 08:46:15 | 显示全部楼层

回复 3楼的 HFL889889 的帖子

不是,我感觉和硅胶材料特性有关,加热后硅胶圈变得比改模前加热后还要大,所以导致与锅体之间缝隙加大,但是我不知道这是由于硅胶材料的什么特性决定的?
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发表于 2014-1-7 10:18:03 | 显示全部楼层
你选择的硅胶热变形率过大,选高温胶和硬度高一点的硅胶
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 楼主| 发表于 2014-1-8 10:06:43 | 显示全部楼层

回复 5楼的 曹工 的帖子

是否和硫化过程有关呢?或者能否通过改善硫化工艺或使用更好的硫化剂解决呢?
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