丁腈橡胶热脆性

jingsun2002

现有一橡胶波纹软管产品，主要用材料为NBR/PVC（70/30），生胶牌号为SIVIC 34.70，ACN%=33%

问题：胶料热撕裂性及粘结性不好，脱模时产品容易爆破。而且胶料不能停放，停放时间超过2天，胶料就会分层，脱模时更容易吹爆。
配方如下：
NBR/PVC 100
& e# A3 ]4 ?5 R) B- y& J* oZnO      5
SA       1
203      3
' h+ I8 i  W$ l1 N! d0 y+ eN-55O    60
" u  B$ z5 p" [$ y+ W8 rDOS      10
% l$ d2 H# k) P& s9 [: M: n' yDOP      15
CZ       1.5
1 B/ F1 f7 U5 f% _4 dTT       1.5
0 z' W( n( o/ B) }9 R% DS        0.5
0 ?( `9 |. E4 n/ C5 m请高手给予指点。

MDS

LZ的配方所选用的硫化体系其硫化胶伸长率小！
1 C3 \4 e/ e9 F4 T2 i# T* n
1 S, `% l' w9 \( n1 {' E8 }建议：1，生胶选用南帝公司的NBR7030。
      2，选用硫黄硫化体系。

shcheng138168

1.白碳黑  10phr      N550    30phr      N774    35phr
2.硫化温度不要太高了

橡胶门外汉

你这个配方本身是没有多大问题的，加点白碳黑只能说起一点点点作用，倒是楼上朋友说的硫化程度你自己要控制好。
波纹管产品出现吹破裂开的主要现象与你脱模有关系，就是说你这个气枪的气的大小一定要掌握好，另外模具的结构也要设计好，特别是进料口不要开在波纹段，而且要加厚。另外在波纹段处加上保护套的话，作用很明显。
最好配方中加个１．５份石蜡有利于出模
# ], Q9 u& x! d2 E你这个生胶牌号我没有用过，假如是国内一些小厂自己聚合的话，出现分层也是有可能的，我原来用１２０３Ｄ做过的，效果很好的。

jingsun2002

谢谢各位。
( Q( U8 }5 n3 p0 L* E1 R8 R- S) TSIVIC 34.70是朗盛的一个牌号，产地在法国。现在也在怀疑是否是生胶的原因，打算进行验证。

tw118

不要瞎猜，人家朗盛可是大厂。

橡胶门外汉

楼上这么说就有点不对了，LANXESS虽然厂子大，并不代表着它生产出来的胶综合性能都好。

shcheng138168

楼主说的好：验证一下。用数据说话，比经验好点多
; }% x# s% ?. u9 G( n8 D最好在配方中加1.0--2.0phr的内脱模剂，如：硬脂酸锌、FL、Aflux 25、模得利等会有好的效果，成本有增加，但是合格率有提高

rhpd

1、并用一些其它填料将含胶率降低且硫化不能过硫。2、加一点古马隆树脂看看能改善其撕裂性吗？只是个人意见

rubberseal

原帖由 shcheng138168 于 2008-5-16 21:19 发表

                               
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1.白碳黑  10phr      N550    30phr      N774    35phr
- M: L5 e/ D6 r2.硫化温度不要太高了

加白炭黑应该会改善热撕裂，N774属低结构炭黑，伸长比较不错，把N550的硬度要再降5PHR左右，不然硬度要高掉了
另外硫磺可以不加，用DTDM代替，这样胶料的伸长率会提高，
5 K. X2 U! x3 L# j8 p" z) e7 q7 t配方中一定要多加点助剂，像WB 42   WB 16  效果都还不错