丁腈橡胶热脆性

jingsun2002

现有一橡胶波纹软管产品，主要用材料为NBR/PVC（70/30），生胶牌号为SIVIC 34.70，ACN%=33%

问题：胶料热撕裂性及粘结性不好，脱模时产品容易爆破。而且胶料不能停放，停放时间超过2天，胶料就会分层，脱模时更容易吹爆。
, `6 V. e7 f3 O, J1 J* F配方如下：
NBR/PVC 100
' K8 U; r" X& t, z7 Z) SZnO      5
% |) [" p% T/ CSA       1
8 e: Z/ n% _) _! v2 ?5 M% N+ x203      3
N-55O    60
DOS      10
) \. r" o* Y- P. ~# ^6 M$ s- FDOP      15
7 @* |3 M% ]+ {. ]  q. o, s2 I7 cCZ       1.5
TT       1.5
0 g) T* B4 r" J7 ^& s' D& r) sS        0.5
请高手给予指点。

MDS

LZ的配方所选用的硫化体系其硫化胶伸长率小！
& }# f0 f% ^7 @
建议：1，生胶选用南帝公司的NBR7030。
" L! D5 t# a9 ]9 {; a      2，选用硫黄硫化体系。

shcheng138168

1.白碳黑  10phr      N550    30phr      N774    35phr
2.硫化温度不要太高了

橡胶门外汉

你这个配方本身是没有多大问题的，加点白碳黑只能说起一点点点作用，倒是楼上朋友说的硫化程度你自己要控制好。
& v6 |0 d6 M' k5 p: u3 S  u4 ~5 l' [波纹管产品出现吹破裂开的主要现象与你脱模有关系，就是说你这个气枪的气的大小一定要掌握好，另外模具的结构也要设计好，特别是进料口不要开在波纹段，而且要加厚。另外在波纹段处加上保护套的话，作用很明显。
最好配方中加个１．５份石蜡有利于出模
4 t" I( t, k0 s4 q! Y: k你这个生胶牌号我没有用过，假如是国内一些小厂自己聚合的话，出现分层也是有可能的，我原来用１２０３Ｄ做过的，效果很好的。

jingsun2002

谢谢各位。
SIVIC 34.70是朗盛的一个牌号，产地在法国。现在也在怀疑是否是生胶的原因，打算进行验证。

tw118

不要瞎猜，人家朗盛可是大厂。

橡胶门外汉

楼上这么说就有点不对了，LANXESS虽然厂子大，并不代表着它生产出来的胶综合性能都好。

shcheng138168

楼主说的好：验证一下。用数据说话，比经验好点多
最好在配方中加1.0--2.0phr的内脱模剂，如：硬脂酸锌、FL、Aflux 25、模得利等会有好的效果，成本有增加，但是合格率有提高

rhpd

1、并用一些其它填料将含胶率降低且硫化不能过硫。2、加一点古马隆树脂看看能改善其撕裂性吗？只是个人意见

rubberseal

原帖由 shcheng138168 于 2008-5-16 21:19 发表

                               
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1.白碳黑  10phr      N550    30phr      N774    35phr
' y/ ^# R% u: g2 n2.硫化温度不要太高了

8 h+ O+ O; |$ Y+ h0 O8 u
! O" X  S" W# Z1 O
7 b( \* ?8 R4 Z1 _; t' ?加白炭黑应该会改善热撕裂，N774属低结构炭黑，伸长比较不错，把N550的硬度要再降5PHR左右，不然硬度要高掉了
另外硫磺可以不加，用DTDM代替，这样胶料的伸长率会提高，
配方中一定要多加点助剂，像WB 42   WB 16  效果都还不错