有关焦烧的问题

Snowfall

请问各位大师，如果同一种配方的胶料，做成两种半制品贴合在一起，两种半制品的加工工艺不同，在最后贴合硫化后，会不会导致分层或脱层，与剩余焦烧时间有关吗？请在具体定义一下焦烧和检测焦烧时间的方法吧，谢谢。

闲人一个

半成品硫化吗？还有就是两个不同工艺的半成品的厚度是不是你也必须考虑，厚度不同硫化时间肯定也是不同的。实在不行看看低温长时间硫化会不会好一点，个人观点

天狼星

会有影响的。像轮胎那样的厚制品，也是由好多种不同的配方，分别压延或者挤出，然后贴合起来，再硫化的。不同部位，硫化时受热不一样，配方的硫化体系也是不一样的。

三叶橡胶树

板凳说得对

Snowfall

那如果，我用的是同一种配方，比如说轮胎的带束层用的一种配方，带束层上贴的垫胶也是同一种配方，但是两个半制品的工艺不一样，最后贴合在一起，会不会导致硫化后分层呢，就是从剩余焦烧时间考虑，会不会两个半制品因为剩余焦烧时间的不用而导致，工艺正硫化时间t90不同，从而导致脱层呢？求大师指点。

lenghvh

楼主可否讲的再清楚点，2个半制品是什么样，怎么样个工艺不同

/ w+ X1 C4 E) d$ @0 g如果你的制品是厚制品，焦烧时间相差点没有问题，
胶料的抗返原行好的胶，一个过硫一点，一个正硫也很好

焦烧有焦烧设备做，其实从流变仪数据也可以大概看出焦烧
: V& C- H4 d2 i6 ^9 g% M
轮胎带束层和垫胶分层那就坏了，一个是胶的正硫化时间不一样，再一个2种胶的抗返原比较好  
; J, K5 v4 h) m) B9 ~3 |轮胎硫化时间主要是硫化测温和发泡点 定下来的

Snowfall

哦哦。那分层的原因是什么，胶是同一种胶的话，是什么原因导致的？

sanweirubber

问题不明啊

lenghvh

分层，你看那2个部件有没有熟？你怀疑焦烧时间长短，可以缩短下时间，顺便看看流变仪曲线，返原严重不?
  ~4 j1 S/ Z, L- G同一种胶，仅仅是工艺不同，最后硫化会分层，取2个硫化前的部件，做流变仪，看看曲线

9 G. s% D' V& `" S* C6 g3 i6 P5 O2 v如果你不是做轮胎的，请无视下边

/ V' ^4 o$ h( t  `9 l9 t9 d; O$ S
3 ^6 }! S+ p9 ?: g带束层脱层有2种：1  轮胎硫化完就有脱层，
0 }7 y* J$ f' i- Y3 ]+ @) a$ [3 b                 2  轮胎使用后脱层
+ ~( E4 y6 m! \9 @) E( Z% O0 Q不知道你想知道哪种？
1 f  K( X$ B: U" u1 T1 一般不会发生，如果出现，主要还是半成品污染，或严重喷霜等，即使配方完全用错也不会出现，硫化完就脱层（你怎样确定硫化完就脱层，用什么方法）
1 c, r( e7 o0 H' h& N2 使用中脱层比较常见（我说全钢，4层带束层的），一般2# 和3#间脱最多，因为2#和3#是主要工作层，而且相对形变大，钢丝与胶，一软，一硬，在变形大的情况下........
: M  H5 ?4 M1 k
脱层后有没有露钢丝，是边部一点露，还是中间也露？

suly_love_gxl

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