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[其他] 有关焦烧的问题

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发表于 2013-12-12 23:54:00 | 显示全部楼层 |阅读模式

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请问各位大师,如果同一种配方的胶料,做成两种半制品贴合在一起,两种半制品的加工工艺不同,在最后贴合硫化后,会不会导致分层或脱层,与剩余焦烧时间有关吗?请在具体定义一下焦烧和检测焦烧时间的方法吧,谢谢。
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发表于 2013-12-13 11:34:18 | 显示全部楼层
半成品硫化吗?还有就是两个不同工艺的半成品的厚度是不是你也必须考虑,厚度不同硫化时间肯定也是不同的。实在不行看看低温长时间硫化会不会好一点,个人观点
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发表于 2013-12-13 11:40:07 | 显示全部楼层
会有影响的。像轮胎那样的厚制品,也是由好多种不同的配方,分别压延或者挤出,然后贴合起来,再硫化的。不同部位,硫化时受热不一样,配方的硫化体系也是不一样的。
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发表于 2013-12-13 12:30:31 | 显示全部楼层
板凳说得对
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 楼主| 发表于 2013-12-15 23:15:53 | 显示全部楼层

回复 3楼的 天狼星 的帖子

那如果,我用的是同一种配方,比如说轮胎的带束层用的一种配方,带束层上贴的垫胶也是同一种配方,但是两个半制品的工艺不一样,最后贴合在一起,会不会导致硫化后分层呢,就是从剩余焦烧时间考虑,会不会两个半制品因为剩余焦烧时间的不用而导致,工艺正硫化时间t90不同,从而导致脱层呢?求大师指点。
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发表于 2013-12-16 17:28:41 | 显示全部楼层

标题要长---------------------------------------------

楼主可否讲的再清楚点,2个半制品是什么样,怎么样个工艺不同  |* G. z1 Z9 |. f
# B# [* |  S7 ~" t" Z2 ]9 }# k5 r: w
如果你的制品是厚制品,焦烧时间相差点没有问题,
9 |3 d2 Q+ L* y胶料的抗返原行好的胶,一个过硫一点,一个正硫也很好6 ]( [  S( ^- J; R! R8 q4 p

  {+ w8 F0 ?) G% j4 L5 h焦烧有焦烧设备做,其实从流变仪数据也可以大概看出焦烧
" S, d0 L2 \  `. N! l; n0 n( l) V$ O: ^- M* O/ w
轮胎带束层和垫胶分层那就坏了,一个是胶的正硫化时间不一样,再一个2种胶的抗返原比较好  
6 B. c  A1 X7 L6 g% S0 {. N轮胎硫化时间主要是硫化测温和发泡点 定下来的
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 楼主| 发表于 2013-12-16 22:38:21 | 显示全部楼层

回复 6楼的 lenghvh 的帖子

哦哦。那分层的原因是什么,胶是同一种胶的话,是什么原因导致的?
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发表于 2013-12-18 02:59:45 | 显示全部楼层
问题不明啊
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发表于 2013-12-20 17:07:33 | 显示全部楼层

回复 7楼的 Snowfall 的帖子

分层,你看那2个部件有没有熟?你怀疑焦烧时间长短,可以缩短下时间,顺便看看流变仪曲线,返原严重不?
0 n, i0 p6 H) n同一种胶,仅仅是工艺不同,最后硫化会分层,取2个硫化前的部件,做流变仪,看看曲线
" M4 }* b, K8 Q% \$ T- Y- V' g8 Y+ P( C) K/ }. {: Q
如果你不是做轮胎的,请无视下边
/ H1 ^2 g% J' k8 J" v
% X0 ?( U, D) E2 v2 }5 w. P8 g8 {2 t6 ], A7 t" P
带束层脱层有2种:1  轮胎硫化完就有脱层,
; a9 i) U# U" F6 I                 2  轮胎使用后脱层, m4 `5 P0 s/ y3 N- O
不知道你想知道哪种?' ]& n1 y6 L, f3 r/ f# z
1 一般不会发生,如果出现,主要还是半成品污染,或严重喷霜等,即使配方完全用错也不会出现,硫化完就脱层(你怎样确定硫化完就脱层,用什么方法)
& ^# {8 d8 ^0 K; h2 使用中脱层比较常见(我说全钢,4层带束层的),一般2# 和3#间脱最多,因为2#和3#是主要工作层,而且相对形变大,钢丝与胶,一软,一硬,在变形大的情况下........
: E2 S/ V$ a/ Y1 m+ J
, l- `; K( Q; n( v6 _: g& V脱层后有没有露钢丝,是边部一点露,还是中间也露?
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发表于 2013-12-22 19:04:22 | 显示全部楼层
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