胶乳制品工业，方兴未艾

武可迁

胶乳工业是橡胶工业的一个重要组成部份，或者说是分枝。它也可以说是干胶制品的先导，它与干胶制品生产工艺，某些地方有相同点，但又有大不同之处，它是以胶体化学体系为基础，有其独特工艺，胶乳的胶体化学性能，主要表现在它的胶体体系的热力学性能丶动力学性能和电化学性能。作为从事橡胶工艺的技术人员，应该掌握这两门学问，以做到"两条腿走路"。有关的专业院校，对于橡胶工艺专业课的讲授，偏重于干胶制品，对于胶乳制品工艺总是一帶而过，以至走上工作岗位后，方恨学的太少。其实，胶乳工业的技术含量，一点也不比干胶制品技术含量低。说起渊源，胶乳还是干胶的"前身"呢！有什么胶乳，才会有什么干胶。[丁基橡胶除外]胶乳制品具有生物性能好丶橡胶分子未经机械剪切，強度高，弹性大，且伸长率高，柔性好，相比干胶环保及卫生性更安全。广泛应用在医疗卫生丶气象研究丶工农业丶军工及文化体育及家庭生活用品。由部属国营笫十一橡胶厂最早研发并工业化生产的各系列胶乳产品，如气球系列[探空丶测风丶平移丶矿山急救丶节日丶玩具]，手套系列[医用丶检査丶家用丶工业丶电工丶防化丶防氚丶航空丶毛主席纪念堂专用]，避孕品系列[男用丶女用]，胶丝系列[耐寒丶耐洗涤丶降落傘专用，单支丶并帶，12支至80支]，海绵系列[床垫丶座丶靠背丶片丶条]，胶管系列[输血丶输液丶听诊丶车用气门芯]医疗系列[防辐射产品丶麻醉机气囊丶导尿管丶肛门袋丶军用单向胸外引流管丶婴儿体内辅助用微型导管丶军用外伤止血胶片]以及奶嘴丶指套丶农田靴丶炸药袋丶防腐衬里等林林总总一千多种产品。隨着国家发展需要，除以中央国营第十一橡胶厂为"龙头"外，还陆续在沈阳丶桂林丶上海丶苏州丶青島等地建起胶乳制品厂。
    近三十年来，胶乳制品工业在市场经济催生下，民营及合资企业有很大发展，国营"一統天下"格局被打破，中小乳胶厂有较大发展，丰富了市场需求，联动生产线能自行设计，但技术进步不大，如做了几十年的家用手套，其综合水平仍与英国"菊花牌"手套有一定差距，若走进义乌小商品市场，琳琅滿目的胶乳制品，发往全国各地及中东和东欧。不足的是低档胶乳制品占多数。安全套生产属国家统筹产品，其硬件和软件设施以及产品质量控制，比以前有质的飞跃，性价比，堪与国外同类产品媲美。值得一提的是，我国的并带乳胶丝生产，有较大进步，自行设计丶制造的并带胶丝生产线，己在福建丶安徽丶广东丶海南等地投产，打破了意大利浦赛斯及泰国的垄断。滿足了织帶工业的需求。还有的就是胶管生产的进步，逐渐由离子沉积法改用无机热敏法或有机热敏法，由硬质模芯限距生产发展到软质模芯无限距生产，由普通承受1Kg/CM2压力提高到承受高压6kg/cm2压力的多层复合的高伸缩乳胶管。在服装用乳胶塗布贴合方面，高黏性易分散并用胶乳，已广泛应用在高档出口服装布料贴合及环保型鞋用黏合剂上。以整理过的自然山棕丝，喷以配合胶乳，经加压热合，制成环保高弹床垫，很受市场欢迎。其它如医疗用各类引流胶管丶呼吸气嚢丶假肢配件，膜瓣丶健身胶带继续开发，走向市场。
     纵观胶乳制品市场，前景乐观，有很大提升空间。关键是研发创新力度不夠，技术水平薄弱，如测量高空气象要素的探空气球的升空高度就是难题。天然胶乳制造的安全套蛋白质过敏问题，辐照硫化工艺工业化生产的成熟度。亚硝胺消除丶以及水性聚氨酯和合成聚异二烯乳液替代天然胶乳生产安全套的研发，都由待克服。并带胶丝的隔离剂使用和设备，目前国内至今没有得到彻底改善。笔者只为福建某企业改造一条生产线，效果较好。至于耐寒并带胶丝丶耐洗涤胶丝，舒心环保香味胶丝，业内虽掌握有此技术水平，但尚未与厂家配合生产，去实现价值。
   眼下，因市场对胶乳制品的需求剧增，每年都有新建的胶乳制品厂投产。以江苏丶浙江丶河北丶浙江丶江西为多，产品的种类也日渐增多，出口和内销兼有，这是好兆头。惟缺乏的是，既有扎实专业的胶乳理论知识又有丰富实干经验的胶乳技术人员，相当一部份是从实践中摸索出来的，走了不少弯路。企业应采取"请进来，走出去"的措施，努力学习国内外先进的胶乳工艺技术，高科技智能控制的工艺设备，检测标准，绿色环境，认证规范，全面提升我国胶乳工业总体水平。
* ]: J, {1 K0 i) q6 m   胶乳工业，方兴未艾，大有可为！

zhg

谢谢武老的资料与大家分享。

sevard

以后得多学学这个了

平常心

谢谢武工介绍的比较少接触的橡胶产品与技术！

胶大

胶乳与干胶改性技术。
胶乳制作干胶的过程中加填料做成改性橡胶干胶

山高人为峰

武老说的对，乳胶与干胶有相似的，但更多还是不同，特别是在生产工艺上。

stoneavid

传承武老  此技兴焉