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[成型] 胶囊式反包成型机如何解决胎侧耐磨翘起问题?

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发表于 2013-11-19 22:36:37 | 显示全部楼层 |阅读模式

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使用胶囊式反包成型机,一些规格容易出现耐磨边部翘起问题,硫化时如果隔离剂流入,容易引起裂口缺陷。
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9 x- D/ X1 E4 ?! R6 `. L- }请问各位高手有没有好的方法解决,谢谢啦~
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发表于 2013-11-20 09:47:51 | 显示全部楼层
请问贵公司是自己做反包胶囊吗?还是从外面采购的反包胶囊?
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发表于 2013-11-20 10:17:44 | 显示全部楼层
混炼胶软度不够
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 楼主| 发表于 2013-11-20 22:59:19 | 显示全部楼层

回复 2楼的 qdtopshine 的帖子

从外面购买的,设备是北京航空航天公司的
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发表于 2013-11-21 09:16:17 | 显示全部楼层
发个缺陷图片看看
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发表于 2013-11-21 15:27:21 | 显示全部楼层
你说的是不是因为胎侧包到子口里面的胶过大导致滚压时子口里面包不住,是结构的问题吧
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发表于 2013-11-21 15:53:52 | 显示全部楼层

回复 1楼的 大鹏 的帖子

胎面押出有底复合缓冲层工艺吗?
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发表于 2013-11-22 21:41:53 | 显示全部楼层
成型工多滚压几次
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发表于 2013-11-22 21:45:27 | 显示全部楼层
我们公司也有反包后胎侧耐磨胶翘边的问题,可以让成型工多滚压几次,也可以调整A区胎侧耐磨胶工艺温度,升高3-4度试试看,还有就是注意一下使用时间和温度,别过期,室温不能太低
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 楼主| 发表于 2013-11-25 19:41:25 | 显示全部楼层

回复 6楼的 qg1986 的帖子

差不多像你描述的那样,胎侧内边部翘起,不是结构问题,从别的厂家的成型机上不存在此问题。
$ L( _( ?0 J  g+ G, h是这种成型机的问题,有没有用过类似成型机的,大家如何解决?
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