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乳胶工艺问题交流

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发表于 2013-10-17 14:10:21 | 显示全部楼层 |阅读模式

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大家在做乳胶时应该都会出现针孔及厚度不均匀的问题。/ c3 I" z( U2 f
我现在的做法是增加浸渍次数(这样导致乳胶厚度会大于1mm),以后的目标是要降低乳胶厚度(大约降到0.5mm以内),请问大家有什么解决的办法没?4 E9 ?' u+ @- c. L& E6 A0 H
感谢!
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发表于 2013-10-21 21:37:27 | 显示全部楼层
去除气泡丶杂质,掌握好分散体细度丶加強过滤丶仃放罐抽真空。掌握好粘度[厘泊]。
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 楼主| 发表于 2013-10-22 10:30:20 | 显示全部楼层

回复 2楼的 武可迁 的帖子

武老,目前乳胶分散体细度能达到5μ,这个应该没问题,我觉得主要是模具表面不粘凝固剂引起的,这如何解决?2 W# m, Q9 k( @! T  A+ r$ n' l6 d
谢谢!
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发表于 2013-11-7 10:17:26 | 显示全部楼层
0.5mm左右的薄膜制品直浸法就可以,控制一个合适的总固体,2-3遍浸渍应该没问题。
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发表于 2013-11-7 21:12:14 | 显示全部楼层
我们做这么薄的制品,使用凝固剂的,硝酸钙加脱模剂。* I9 t/ n$ S+ L  J5 l. u
胶乳固含量控制在8-12之间。可以做出来。, i  C9 |+ T9 z0 z7 I' c3 s& H
针孔是比较麻烦的,可以试着预硫化时间延长一些,当然加强过滤也很重要。做好不要有剪切过滤。容易造成颗粒增多。
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发表于 2013-11-14 17:17:32 | 显示全部楼层
主要是你的设备问题。
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 楼主| 发表于 2013-12-11 11:24:19 | 显示全部楼层

回复 5楼的 量子风暴 的帖子

剪切过滤是啥?
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发表于 2014-1-6 11:48:16 | 显示全部楼层
主要是设备问题。
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发表于 2014-4-14 16:10:14 | 显示全部楼层

回复 3楼的 lxr19850903 的帖子

增加湿润剂,表面润湿不好,尤其在指缝之间;还有一个可能是模具清洗不干净;
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发表于 2014-4-14 19:36:55 | 显示全部楼层
加点JFC吧!
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