硅胶制品模具制作之材料选取

essz2013

在制作硅胶制品的模具时，模具原材料的选择是一道难题。因为要根据硅胶制品的质量，数量，结构等来决定模具的选材。 模具选材可以说是最关键的
; f, x/ K/ v" ^" @6 X模具满足工作条件要求
１、疲劳断裂性能
硅胶模具工作过程中，在循环应力的长期作用下，往往导致疲劳断裂。其形式有小能量多次冲击疲劳断裂、拉伸疲劳断裂接触疲劳断裂及弯曲疲劳断裂。
) \! e7 b7 L2 y0 ?0 `5 H模具的疲劳断裂性能主要取决于其强度、韧性、硬度、以及材料中夹杂物的含量。
２、高温性能
5 E5 A+ ?# q1 ~3 |8 m- ?; P当模具的工作温度较高时，会使硬度和强度下降，导致模具早期磨损或产生塑性变形而失效。因此，模具材料应具有较高的抗回火稳定性，以保证模具在工作温度下，具有较高的硬度和强度。
３、耐冷热疲劳性能
有些硅胶模具在工作过程中处于反复加热和冷却的状态，使型腔表面受拉、压力变应力的作用，引起表面龟裂和剥落，增大摩擦力，阻碍塑性变形，降低了尺寸精度，从而导致模具失效。冷热疲劳是热作模具失效的主要形式之一，帮这类模具应具有较高的耐冷热疲劳性能。
４、耐蚀性
* G2 ?- E7 e7 _* g有些模具如塑料模在工作时，由于塑料中存在氯、氟等元素，受热后分解析出HCI、HF等强侵蚀性气体，侵蚀模具型腔表面，加大其表面粗糙度，加剧磨损失效。
5、耐磨性
' x- L: r$ w# x& h# o; w坯料在模具型腔中塑性变形时，沿型腔表面既流动又滑动，使型腔表面与坯料间产生剧烈的摩擦，从而容易导致模具因磨损而失效。因此，材料的耐磨性是模具最基本、最重要的性能之一。
1 j8 Z# s+ g# G& }硬度是影响耐磨性的主要因素。一般情况下，模具零件的硬度越高，磨损量越小，耐磨性就越好。另外，耐磨性还与材料中碳化物的种类、数量、形态、大小及分布情况有关。
2 H. x3 ~# G2 d8 C- Q2 w: |6、强韧性
' G1 e% Z6 j# J' ?& [模具的工作条件大多十分恶劣，有些常承受较大的冲击负荷，从而导致脆性断裂。为防止模具零件在工作时突然脆断，模具要具有较高的强度和韧性。模具的韧性主要取决于材料的含碳量、晶粒度及组织状态。
总结：
/ r8 V. |- T7 V# v硅胶制品厂在模具选材需要满足三个要求：首先，模具满足耐磨性、强韧性等工作需求；其次，模具满足工艺要求；再次，模具应满足经济适用性要求。最有这样才能够保证生产效率。实现利益最大化

sheu7960

资料简捷有效，谢谢分享。

zhg

楼主：
7 w2 B! D/ h. {  w1 x! q" W1 C   硅胶的模具材料一般选45#是绝对没有任何问题的。