硅胶按键麻木不良原因分析

essz2013

在硅胶按键的生产过程中，有时候会出现硅胶按键变形，表面凹凸不平，按键荷重规格不符合标准，这些情况导致硅胶按键在按下的时候手感极其不舒服。这些都是硅胶按键麻木不良所造成的。
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- T; @/ Y  y$ n/ }     一般造成麻木不良的原因有以下八点：
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, b. O2 n& m" S      一.设定的排气次数和行程.
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     1.成型时设定的排气次数太多
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     2.成型时排气行程过大
. d- P0 J! g$ R6 v     注意：厚度较薄的硅胶制品特别受影响
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+ t$ P) D$ \$ x4 _     二.模温过高.

# k- x4 M4 K) `4 l& K! i  F     1.成型时所设定的模具温度过高
+ t: \8 k' b! }( S0 V5 r7 m     2.长时间没有将模具降下，模具持续升温过高会形成麻木

     三.硫化剂比例过高.
8 S0 d% r- u" i, g: ~% ]! Q5 h( N     大量的添加胶料的硫化剂导致硫化剂比例添加过高
     注意：备好的胶料放置过久会影响加压时胶料的流动性也会造成麻木
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     四.硫化剂过多添加.
2 y& Q* {! k) u, O     胶料塞入了模腔但是由于硫化剂添加过多而造成了麻木。
     注意：塞入key时动作缓慢也会造成麻木现象   
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2 Y7 k1 T- B+ g. `! y( X3 L     五.操作方法不正确.
# b$ m0 {9 |' r* c4 q7 k     工作人员在操作排料是，没有正确按照位置和方法去操作，这样导致了荷重高低不一，手感不好从而形成了手感麻木的现象
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     六.排料的操作速度过慢.

     作人员操作排料速度太过慢，导致胶料在排料时就已开始硫化

     注意：厚度较薄的胶料特别受影响
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     七.机器故障.

+ k) k, P* z3 h; s; z      硫化机台故障不能正常导致入模、加压缓慢；导致了麻木这种现象的出现.
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     八.行程过短.

      硅胶按键的行程过短导致按键的手感差，形成麻木的感觉。

5 \* Z  ]0 X" z9 c      注意：这种情况下是属于模具本身的问题或产品设计问题。

     总结：
8 I/ ]- b1 r( o     麻木是属于极为严重的一种不良，无论从外观上还是功能上都不合格的，所以在生产时一定要控制好此类不良的产生，一旦出现这种问题应该立即查找原因，分析是否是操作员的操作方法不对？还是由于机器设定问题？机器故障？还是由于原料本身问题？只要解决了问题才会避免造成批量性的不良，避免影响硅胶制品厂的正常生产.