聚氨酯耐磨衬板在旋转磨机上的使用

juanzhi

不使用橡胶，而使用聚氨酯或类似材料制作衬板，更有利于减少衬板部件的磨损。这种材料硬度在60-90肖氏硬度A 和80肖氏硬度D之间，而且具有足够的弹性，这不仅有利于磨机内普通磨球和类似物料的磨矿作业，而且避兔了圆筒和磨机两端的内表面与磨料和磨矿介质的接触。目前已发现，这种材料的最佳硬度为85肖氏硬度A。
为减少磨损和有利于磨矿作业，进行了大量的试验，衬板的横断面形状是通过这些试验而研制的。连接圆筒的衬板，的表面紧贴圆筒的内表面，可用下列夹紧方法压紧此表面。实际上， 连接圆筒的表面最好为扁平状， 或至少其曲率半径应比圆筒的曲率半径大得多。这样，当衬板被压紧在圆筒的内表面上时，衬板的上部是在受压缩的情况下被放置的，实际上起到了缓冲物料的作用，并且使聚氨酯的耐磨性达到最大，这是由于聚氨酯在受压力的情况下比在受张力的情况下具有较高的耐磨性。因此，衬板接触物料的表面是该衬板最缓冲的部分。
+ n$ p* ?! |3 t, c3 t* q9 K衬板接触物料的表面呈非对称波形，具有波峰和从波峰朝相对的两个方向延伸的凹形前后表面，大量的抗磨物料位于波的前边及扇形衬板之间的纵向接头位于波的后面。因此，可减少接头处的磨损及减少紊流对下一个波前边的影响。
除接触物料的表面的形状外，另一非常重要的特点是每块衬板相邻边之间的连接部分。由于前边是接到向下成阶梯状的薄凸缘上，因此连接处是重叠的， 凸缘.是由从接触物料的表面向下延伸的前边中的凹口形成的。后边亦有从衬板连接圆筒的表面向上延伸的凹口，该凹口与向上成阶梯状的薄凸缘紧密地相互配合。并可看到， 凹口与凸缘相互连接的表面在衬板内成锐角a配置， 这将产生某种桦合或楔合的作用，使衬板紧密接合，而且能经得起该接头处相邻衬板之间的任何圆周运动。由此可见，当衬板的两边与另外的前后衬板连接时，分别具有前边的下覆凸缘和后边的上覆凸缘，上覆凸缘置于下一块衬板前边的凹口内。
上述接头及形成该接头的衬板部件的形状是从衬板的前边开始，可看到接触物料的表面呈平滑的弯曲波形，它以平缓的曲线形状从该前边向上延伸，波峰靠近后边而不靠近前边，然后以此向上延伸曲线短的曲线，从波峰朝后边下延。此外，后边最上面的端边被与圆筒表面连结的衬板延续部分隔开，其隔开的距离实质上等于从连接圆筒盯表面沁开始至前边−. 最上面的端边的距离。因此， 这种接头使衬板的前物料接触面和后物料接触面之间形成一个平滑而连续的曲线， 尤其是为使碑峰拐能承受大量的物料、衬板连接圆筒的表面至波峰的距离应至少为从连接表面至波峰的距离， 至少为从连接表面至衬板前边最上端或后边最上端的距离的两倍。