硅胶按键生产后尾料处理方法？

essz2013

硅胶生产尾料是什么？尾料是指在一批硅胶按键生产完成后，剩余下来的硅胶原料。那么我们应该怎么样巧妙利用尾料呢？
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       首先，要仔细检查这些尾料，是否有硅胶产品的毛边和胶纸等杂物在里面，对于有杂物的尾料要分开，因为这些尾料只能用来做洗模料或者模垫，特别是有胶纸的尾料只能用于做模垫料用，有金属杂物的尾料直接报废吧，为了模具的安全着想。
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        将有杂质的尾料都分开后，剩余的尾料都是上好的胶料啊，只需要再硬度和颜色上做做调整就可以用了。首先得将这些尾料一股脑儿的全部放在炼胶机里混炼均匀，然后取适量混炼均匀的胶料压个硬度粒，测测硬度，看看颜色。然后根据硬度粒的颜色，找找看与生产中的哪个产品的颜色最为接近，找到了以后就直接调整这批尾料的硬度和颜色，使其与生产中产品的颜色和硬度的差距都在可接受范围内，这样一来，这批尾料就可以用来做产品啦！
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        方法很简单，但实际操作起来还是要考验一个人的调色能力，除非是直接加入大量黑色膏，使其变成黑色。话说回来，即使调色能力再强，硅胶按键生产尾料也要时常清理，堆多了既占地方，处理起来也比较麻烦。

( \' h8 |* f( u9 L相关文章：如何做好硅胶制品生产之前的备料？

wutaishan

控制环境卫生，尽量将本批料全部做完，实在不能用的尾料再做其他处理，洗模或垫模用等。

stoneavid

相信绝大多数硅胶厂都是类似的操作