二次硫化

shihoulian

请教各位胶友，二次硫化的目的是什么，二次硫化工艺条件怎么设定？非常感谢

stoneavid

二次硫化的作用有两点：
1、补充硫化，增加交联密度。
5 A  R1 R# ^) g3 k9 d: M2、使产品中因化学反映而产生的低分子化合物挥发掉。
二次硫化目的是橡胶制品进一步交联，改善橡胶制品的力学性能和压缩永久变形性能等综合性能。
+ r0 L! v; E4 c
, C* \4 q3 ?. y5 K4 E各橡胶进行二次硫化的温度及时间设定，详情如下：
( G( @, _$ h4 |8 j! i5 m9 |* ^/ [0 c1 KNR    一般不烤，因为二次烤除硬度上升，还易老化
0 M7 E  v5 Z; W4 b) e2 I3 N0 `NBR   140～150度*1~2小时
IIR   120～140*1~2小时
: O6 t  Q- x+ L1 I' {8 m% kEPDM  150～160度*1~4小时（过氧适当偏长）
CR    一般不烤，否则硬度会上升5度以上
, s& G+ _; D! m1 \9 s8 N: J# YQ     170～200度*1~4小时
SBR   120～150度*0.5小时
& p, w, |% |9 ^1 I0 YFKM   200～240度*12~24小时
以上为参考数据，具体还看制品的大小，厚度，以及尺寸状况而定

sheu7960

3. 二段加硫时间设定
# m. j/ g0 t& t7 L( |) H/ p1 R3.1 定义
为了达到合理的制造工艺和合理成本，把橡胶硫化分为一段、二段两个过程来完成的工艺方法，其第二段的工艺就是所谓的二段加硫。一段硫化主要是使制品得到定形，然后将未100%正硫化状态而得到定形的制品集中起来进行二段硫化。这样，提升了一段硫化的效率，二段硫化的集中处理，也提升了效率，节省了能源。
$ p) R* F. b" B3.2 二段硫化时间的设定
除合理成本考量，对于特种橡胶如Silicone胶、FKM橡胶，其正硫化过程的时间较长，正常工艺均采用二段硫化。
5 b" b& a9 A- s" Y以下是一些经验数据：
NR，一般不采用二段加硫。因其非常容易产生硫化返原现象。如需要建议在100℃以内，2小时左右；
+ g0 R5 _& \) D' WSBR，BR一般采用100-120℃，1-2小时；
NBR，EPDM（硫磺硫化）一般采用140-150℃ 2-4小时；
8 w8 Q% i/ z0 R0 l" |1 ZEPDM (过氧)一般采用150-160℃ 2-4小时；
3 y0 m, R0 M  H- ~Silicone一般采用 200-230 4-8小时；
FKM一般采用 200-230 8-12小时。

宁波书生

学习了，今天正好也想到了这个问题

hp2002

楼主首先把一段硫化弄充分点，第二段稳定性还好些，否则尺寸，性能，密实度都受影响，前阵子我还因为二段硫化头疼过呢
0 n) k. e1 A# |有些产品一次能达到要求，能不二段就别二段了，非加上个二段硫化，起反作用就添麻烦了

shihoulian

非常感谢各位

limingliang233

学习一下

liz910140969

一般产品可以不二段硫化。
% u& @, K0 L; F一般过氧硫化体系需要二段硫化，以缩短一段硫化时间，减少因一段交联密度大造成脱模撕裂的缺陷，二硫可以消耗掉多余的硫化剂，进一步提高交联密度；
氟、硅胶一般也要二段硫化来提高性能，消耗掉多余的硫化剂，特别是氟胶厚制品，二硫时要逐步升温，防止产品爆裂。

netapple