DCP硫化的三元乙丙胶二段硫化后发粘怎么办？

hp2002 · 发表于 2013-8-3 17:18:30

书上说过氧化物在空气中，与氧反应，形成烃过氧自由基，导致聚合物降解，出现的表面欠硫现象，要排除这种现象就要排走空气。
大家有没有用过盐浴或者其他方法二段硫化呢？

stoneavid · 发表于 2013-8-3 17:20:27

烘箱内一次投放太多进行烘烤时，可能因局部过热而产生硫化返原现象
尝试降低二次硫化的温度，适当延长时间试试
能否上个图片？

品味孤独PSH · 发表于 2013-8-3 17:43:42

用稍高分子量原胶、外润滑助剂，减油，

海贝 · 发表于 2013-8-3 17:43:44

二段的时间折成一段一次硫化充分，取消二段烘箱硫化，另外感觉油的选用比较关键

hp2002 · 发表于 2013-8-3 17:55:24

我降到148°*60分钟，还是稍微有些黏，不过产品出来黏不到一起，一拉就开了。
按理论上140°半衰期十多分钟，乘以6是60-120分钟之间，那个公式我不会算，性能方面还要等待几天看压变结果。
一段充分硫化不好出模，我们做的消防管道胶圈，过氧体系撕裂差，完全硫化后更差，并且温度要提高，废品率会很高的。

yangsheng · 发表于 2013-8-3 18:03:06

硫化不熟，飞边是可能会粘在一起，我按150度*2小时试验过，没有发粘啊
你的产品很复杂吗？出模会裂开，过氧化物体系的撕裂强度做到30KN/m，不至于那么容易撕裂吧

hp2002 · 发表于 2013-8-3 18:56:25

产品得扒出来，有芯，类似于油封。
我的如果150°2小时，估计会粘，您是怎么做的呢？

海贝 · 发表于 2013-8-3 19:53:48

感觉一段硫化长些，二段可短些，只作一段的补充。

hp2002 · 发表于 2013-8-4 11:02:06

期待中，谁能帮忙解决一下啊？

海贝 · 发表于 2013-8-4 11:08:22

换加pdm看看，可减些二段时间

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