[工作交流]浅色EPDM高弹性低硬度配方的出模该如何解决?

流烟袅袅

公司现生产用的浅色EPDM混炼胶存在粘模,问题,一般一天就要清洗一次,不是模具污染,而是粘模,白炭补强本身就存在粘模问题,群内的伙计们,讨论下应如何更好的避免粘模的发生.

baiwei0126

低硬度配方的确存在这样的问题，一般情况下35度左右的配方就开始有这样的问题，我们以前也是这样，暂时没有找到合理的解决办法

MDS

建议LZ：
+ C; _( H1 X, z/ c1，在配方中加入内脱模剂。
2，不应该使用三乙醇胺，可适当的加入二甘醇或PEG。
' I: H! ]7 F6 l2 M3，适当的加入点极性的增塑剂。
供楼主参考！

YUTONG1814

楼上分析的很全面
归根结底,就是硫化要充分要足;要和模具有隔离,包括外用脱模剂,或者内用离型剂,
; h% ^* R  V* v8 x* C' [( X内用的效果比较好,合理使用,不容易产生外观不良
9 o5 |3 u4 d! x! b4 Y有一种UL-220很不错的,上海劲宇的

nk802395

學習[em4]

流烟袅袅

内脱膜剂，我已使用，ＰＥＧ，ＳＩ６９也加了，陶土也没加

/ j3 {1 o0 \, R0 [1 j  k0 F白炭补强总是粘

jwm700

适当的加入点极性的增塑剂

lvjunqiao

要还是不行就用脱模剂了，不过低硬度的使用脱模剂时要注意尺寸的稳定性，尤其是O-ring

流烟袅袅

我写个配方出来大伙讨论下
硫化体系，我就不写了
( p7 ~. T  @* a8 G  A& y( Z- ~ＤＳＭ５０９＊１００　　　６０
高门尼乙烯三元胶　　　　　７０　
4 p- H& v) `( I& G3 T/ G+ H氧化锌　　　　　　　　　　　５
硬脂酸　　　　　　１．５
分散流动助剂　　　２
ＰＥＧ－４０００　　３
# T, ^9 q7 t, ?8 ~3 T' z沉淀白炭　　　　　　３０
0 k9 ~% M9 l6 ]( i0 z8 K( f硅六九　　　　　３
石蜡油　　　　　　４５
石蜡　　　　　　２
碳酸钙　　　　　６０
) B# u. E9 Z) v
硬度应在３５－４０之间
( c0 z. i7 T; M' }生产粘模，这里面有什么不合理的吗
7 H; A* ]8 G+ E/ p+ s
我也加过脂类２－５份
' }+ X& X! X- P' Y0 s, G也试过甲基硅油２－５份
0 G' w' X0 }$ y/ |9 }" Y7 W0 I# n6 Q都不是很理想

shcheng138168

加大509*100的量
Si-69的量也有点多