[工作交流]浅色EPDM高弹性低硬度配方的出模该如何解决?

流烟袅袅

公司现生产用的浅色EPDM混炼胶存在粘模,问题,一般一天就要清洗一次,不是模具污染,而是粘模,白炭补强本身就存在粘模问题,群内的伙计们,讨论下应如何更好的避免粘模的发生.

baiwei0126

低硬度配方的确存在这样的问题，一般情况下35度左右的配方就开始有这样的问题，我们以前也是这样，暂时没有找到合理的解决办法

MDS

建议LZ：
1，在配方中加入内脱模剂。
! H$ O1 W- a) X* ]! D2，不应该使用三乙醇胺，可适当的加入二甘醇或PEG。
0 S0 [9 k* u" M6 ]& A0 _9 o  [3，适当的加入点极性的增塑剂。
6 y9 Z' J1 C4 O! h# z0 _! h- B供楼主参考！

YUTONG1814

楼上分析的很全面
归根结底,就是硫化要充分要足;要和模具有隔离,包括外用脱模剂,或者内用离型剂,
7 y: ]! C( B0 ?$ B内用的效果比较好,合理使用,不容易产生外观不良
2 I$ t  t; \5 q' J7 ?4 j- Z有一种UL-220很不错的,上海劲宇的

nk802395

學習[em4]

流烟袅袅

内脱膜剂，我已使用，ＰＥＧ，ＳＩ６９也加了，陶土也没加
* }- Z8 k( r# A5 p1 S- H+ f
白炭补强总是粘

jwm700

适当的加入点极性的增塑剂

lvjunqiao

要还是不行就用脱模剂了，不过低硬度的使用脱模剂时要注意尺寸的稳定性，尤其是O-ring

流烟袅袅

我写个配方出来大伙讨论下
硫化体系，我就不写了
ＤＳＭ５０９＊１００　　　６０
4 Y9 h4 ]: F0 j/ e& c高门尼乙烯三元胶　　　　　７０　
氧化锌　　　　　　　　　　　５
5 V2 {4 d2 b9 {4 r# o6 H硬脂酸　　　　　　１．５
2 J( f* p8 {3 I7 d1 x分散流动助剂　　　２
5 P: y+ N! c2 }: J9 [7 rＰＥＧ－４０００　　３
0 E% [  h9 Y( J, A  n6 X沉淀白炭　　　　　　３０
8 k7 D: _0 P0 L3 C! |) f, e! g1 h8 [硅六九　　　　　３
石蜡油　　　　　　４５
) }7 K/ v- t7 F# b( O: m石蜡　　　　　　２
碳酸钙　　　　　６０

硬度应在３５－４０之间
生产粘模，这里面有什么不合理的吗
( Q* |1 _" y; n0 C5 u7 Z( }8 d
" n. {; C2 {! r3 W我也加过脂类２－５份
也试过甲基硅油２－５份
8 x4 S1 ]( |6 u* K都不是很理想

shcheng138168

加大509*100的量
: d8 W$ Q: [1 p8 P6 ]( ~0 R4 w  }' \Si-69的量也有点多