求教武老

赶鸭子上架

我们现在用的乳胶发泡配方是：天然乳胶100份，50%MBT1份，50%ZDEC3份,50%硫磺6份，滑石粉填充，做出来的产品耐磨性不好，请问如何改善，谢谢！

武可迁

您制造的方法可能是间歇式邓禄普法，对配合天然胶乳总固体应保持在55%，湿凝胶强度要不低于40gf/mm2，发泡倍数及干胶含量影响海绵结构及耐磨性，过多填充，成本虽降低但对耐磨有影响。可试加点木质素或乳化樹酯试试。也可把制好海锦浸泡在8%高苯乙烯树脂乳液中，然后再挤出多余乳液，离心干燥。同时掌握好发泡要细密。仅此供你参考。此复！致礼。

山高人为峰

用锌氨络离子来定型，热风硫化，制品不是太厚的情况下，耐磨性，强度，硬度均强于邓禄普工艺。

rubberlife

武老在这方面是专家

武可迁

专家不敢承受，耕耘几十年也只是浅薄，还是要靠后来人在实践中创新发展。

zzllxh10021218

大家风采、大师风范

赶鸭子上架

万分感谢武老指教，因为之前我们请的师傅做出来的产品和豆腐渣一样，轻轻一搓就掉粉，报废率达到30%以上，导致严重亏损，配方技术还对我们保密，万般无奈之下才自己研究配方技术的。很多专业术语我们都看不懂，武老见谅，百度了一下：乳胶的配置方法有两种。一种是把硫化剂，促进剂，防老剂预先加入乳胶中，熟成24-72小时，然后加入起泡剂(CH-200)起泡，最后加入氧化锌和胶凝剂。然后倒入摸具流水线，加温凝胶定型成胚模，再把胚模拿出进烘箱，待胚模水分差不多干的时候再去热压成型。我们做的是这个，再请武老指教，谢谢！！

武可迁

一般流程为，先把各种粉状配合剂配成50%水分散体，还要用研磨机或胶体磨研磨，备用。生胶乳要经除氨和熟成。备用。当加入各种配合剂后，要再熟成。其全部流程为，原料生胶乳一一一除氨一一一熟成一一一加已磨好的各种分散体，一一一再熟成丶冷却一一一加入空气起泡一一一搅拌混合加氧化锌和胶凝剂一一一注模一一一胶凝一一一硫化一一一脱模一一一泡洗一一一离心除水一一一干燥一一一修整一一一检验一一一包装。[注意分散剂沉降量要小，成型好产品，洗涤要彻底，否则易老化]

赶鸭子上架

感谢武老，这个对我们来说是新工艺了，可以简化后面的工序，还没有边角料，降低成本，我们一定会去试做。请问武老，熟成的温度是多少，多长时间，有专用设备吗？感谢！！

武可迁

熟成，就是在已加完各配合体系分散体的胶乳存放在罐中，或用风压打入专用仃放罐，静止仃放24小时。如果不是严冬，常温即可。熟成工艺很关键，它能降低海绵制品收缩率，提高強力，提高挺性，发泡稳定性好，海绵结构均匀，但熟成时间也不能过度，否则适得其反，制品強力反而降低，这是因为胶乳结构化程度过大，使得橡胶粒子间紧密接着力变差缘故。