在这家公司搞硫化工艺真难

rubberchem

我搞橡胶已经20多年了，曾做过轮胎、胶管、输送带和汽车、工业用橡胶制品的配方设计、工艺设计，现在一家外资公司负责硫化工艺管理。一段时间以来，感觉到在这家公司搞工艺真是太难了。我在几家企业做过，包括国营、私企、合资和国外独资企业，没有一家是这样。
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首先，炼胶管理混乱，主管只管产量，对工艺执行漠不关心，任凭工人操作；搞橡胶的人都知道，炼胶是橡胶制品的龙头，炼胶做不好，每批胶料都不一致，调整硫化工艺参数那是常事，而且是大的调整，产品的合格率很难保证。
再者，炼胶计划混乱，胶料过期是常事，生产线上经常是过期的胶料在使用，有些过期胶料根据就无法使用，无论如何调整硫化参数都无法做出合格产品。生产部门就到处讲工艺工程师无能。
配方调整任意，处理不用的胶料任意，经常在生产线上出现胶料无法使用，工艺调整无效，最后一查要不是配方调整了，或是生产部经理安排掺用了其它胶料，而事先根据就不通知我们。
* u1 [# z. H$ p; P生产部经理有时因生产计划安排不及时，任意改变炼胶工艺，如胶料加硫后直接预成型，造成产品炸边，烫坏。
1 k; J1 M3 R; s; F我的前任就是因为生产部门的抱怨被解聘了，我不知道我能干多久。
7 S2 m( I  i, V$ f
/ L/ A/ }5 n% r& }' m! A在这家公司搞工艺真是太难了。。。。。。

wangju_xxx

有同感呀，

MDS

建议LZ离开该公司，再选好的公司。

现代吕布

要么改变这种状况,要么另谋高就

bigwen

同意楼上

jiang_tao1535

离开

nk802395

要么改变这种状况,要么另谋高就[em5]

agnz1106

快炒老板的鱿鱼！

jwm700

同感

allen2010

lz另找出路，然后曝光它，以免垃圾产品危害社会