胶管挤出问题

hmilycyx · 发表于 2013-7-24 16:24:48

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生产氧气管内胶的时候出现外径不均匀的情况，一开始外径合适，到后来就可能细了或者粗了一会儿又合适了，车间生产的胶料各项指标都很稳定，是不是我的胶料没有停放？还是又别的原因？？请大家帮忙看看

EG-3 · 发表于 2013-7-24 17:10:48

挤出机头温度不同

wutaishan · 发表于 2013-7-24 17:40:58

挤出工艺需控制，喂料要均匀；混炼工艺也需注意，保证门尼的一致性。

海贝 · 发表于 2013-7-24 20:11:42

牵引速度均匀度，喂料，牵引，胶料冷热，含胶率等等都会影响

zhg · 发表于 2013-7-24 20:26:57

楼主：
工艺的问题还是比较大的。

海贝 · 发表于 2013-7-24 21:56:06

牵引速度均匀度，喂料，牵引，胶料冷热，含胶率等等都会影响

stoneavid · 发表于 2013-7-25 08:33:12

工艺上问题比较大
喂料、牵引工序排查下

hmilycyx · 发表于 2013-7-25 10:47:11

我们是用无芯半硫化工艺，所以不存在牵引问题，胶料混炼，我现在都给精确到秒了，配料也是比较准确的，但是我说是出管的车间喂料和机头温度没控制好，人家没有听的，他们会说“我们以前也是这样干的”真是害人不浅啊，叫我真的没有办法反驳工作很难往前进展啊！！！大家有同感吗？？还有就是我把昨天生产的混炼胶停放了一晚上，胶料的膨胀率也确实稳定不少今天上午的管子出的还可以，我再观察一段时间看看到底是不是停放问题

rhpd · 发表于 2013-7-25 10:56:47

胶料还是需要停放的，再有如大家所讲的挤出温度、挤出速度要稳定一致。

九龙 · 发表于 2013-8-2 19:10:02

胶料混炼要到位，停放8-12小时后再用，挤出温度要均匀，注意挤出的操作工艺。

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