挤出PVG输送带表面不平整的问题

sdhxt · 发表于 2013-7-24 15:44:27

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有时生产的挤出PVG带体表面出现表面覆盖层厚度不一致的现象，而且有明显的分界点（纵向），造成输送带表面不好看，大家讨论一下是什么原因造成的？刚生产时是平整的，生产一段时间才出现这种现象。

fxhero · 发表于 2013-7-24 21:28:59

1、挤出用原材料是否质量均匀，这里的均匀是指其溶点；
2、挤出时几个温度控制区域内的温度是否达到工艺要求，是否有超出的；
3、挤出的速度是否均匀，有时速度上微小的变化或差别都会引起质量问题；
4、给料是否匀速或者是有断料现象或者先后供料的温差相差较大。

lhx0309 · 发表于 2013-7-24 22:02:25

沙发说的挺全面

dqx0601 · 发表于 2013-7-24 22:21:50

模具出胶口的高度也要注意下，不过看你说有明显的分界线，温度差异应该是主要原因

风雪 · 发表于 2013-7-25 07:57:48

模具出口有无堵塞的情况？

stoneavid · 发表于 2013-7-25 08:42:12

楼主英明

here2014 · 发表于 2014-1-11 11:12:52

直接原因应该是模具的出胶量不均匀，可以观察一下带的横截面。至于出胶量不均匀的原因可能是温度也可能是物料混合不均匀等，请参考一楼。

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