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楼主: jimkang

[配方] 轮胎胎侧龟裂

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发表于 2013-7-24 18:31:35 | 显示全部楼层

回复 10楼的 jimkang 的帖子

不要因为研发处长是结构出身就不承认是结构有问题,按照道理这里不应该是变形最大处,变形最大应该是胎侧部位,无论此处是不是胎侧胶。一旦“骨头”有问题,单靠“肉”是解决不了的!- v! u* r8 X+ b5 \
个人意见。
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发表于 2013-7-24 18:34:20 | 显示全部楼层
原帖由 jimkang 于 2013-7-24 09:18 发表 1 s% ~: Q; L6 S" E
气压偏低不可能,这个车厂配套出现的客诉问题,目前我们临时的解决办法是不掺用回头胶,效果还不错,/ \* v/ B( k" x6 L% R3 f" F
不过这样不是长久之策。问题的根源没有找到.
. V+ v: a% I1 _( C: {% M5 @& T
如果不掺回头胶的话能减少就能证明你的回头料不纯,加入了复合的其他部位胶料,可能防老体系或者硬度/屈挠性能不合适。
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发表于 2013-7-29 17:42:29 | 显示全部楼层
这个位置龟裂也正常,你去看看外面的胎这里龟裂很多的。但5000公里当然有问题,臭氧龟裂类型因为和应力方向垂直。
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发表于 2013-7-31 14:08:28 | 显示全部楼层
1)相应部位的胶料由于某种原因造成加工温度过高,胶料流动性差。
$ J3 f# L3 R) K. n3 p7 H, v(2)挤出的半成品尺寸偏薄。* [% j( q6 Q6 H1 y* y# g! I
(3)胎坯相应部位过渡不均匀或修补过渡不均匀。5 [& g( A+ |* F( x0 G! g. J! x  o
(4)胎圈或胎侧排气孔堵塞;脱模剂涂刷太多,污染模具。
$ `: S# X/ T# M$ K9 y/ E(5)成型胶囊老化或损坏导致胎圈部位不平;成型时胶囊胎圈部位涂刷过多的石蜡。
: }8 }, n. R! {(6)   硫化时由于机械手偏歪或胎坯变形等原因造成胎趾出边,胶料不足或气体排不出引起。
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发表于 2013-8-1 11:18:18 | 显示全部楼层
我来学习 学习
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发表于 2013-8-1 21:24:56 | 显示全部楼层

回一楼主帖子

请问防老剂是在生产厂直接购买的吗?如果是代理商那里购买的,会有假货。应该到第三方检测机构检测防老剂有效含量,我们曾为某橡胶厂化验防老剂RD有效含量,测得结果:有效含量为零(全假货,外观很像真货),厂方说是在代理商买的南化产的RD,原来是可恶代理商调包了,橡胶厂生产的是石油用巨型橡胶产品,总因疲劳裂口不合格而报废,损失惨重。, i2 X  p, @9 \# H- ~1 v
  另一个请注意的是:老的国标试验方法不能识别防老剂是否假货,一定要测定防老剂的有效含量(新标准)。
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发表于 2013-8-5 22:19:49 | 显示全部楼层
是不是半钢胎,胎侧局部有老化,1可能经常低气压运行  2胎侧胶使用一段防老剂可能失效
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发表于 2013-8-6 10:46:31 | 显示全部楼层
1,个人认为结构有问题(相同配方,其他规格没有此现象为前提),生胎形状以及该部位硫化前后的流动趋势;
3 ]* r; d( e; A1 R+ k2,胎侧返回胶不要掺杂子口胶,分切要到位!
* y& O) S2 ^3 I% b7 U请多多指教

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 楼主| 发表于 2013-8-6 11:48:21 | 显示全部楼层

回复 18楼的 1912ljp 的帖子

您们胎侧反炼胶还要把胎侧胶和子口胶分切,管理很细哦
- L1 \- d" V1 ~您们是生产半钢吗?
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发表于 2013-8-6 11:49:08 | 显示全部楼层

回复 3楼的 jimkang 的帖子

你的原材料厂家怎么和我这一模一样 巧了
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