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[粘合] 气密层部件生产时粘卸料门

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发表于 2013-7-21 23:42:35 | 显示全部楼层 |阅读模式

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生产气密层部件时胶料粘在卸料门上十分严重,导致卸料门关不到位, 部件使用胶种为溴化丁基、丁基再生胶以及天然胶, 三区水温调至50,40,50仍无效果 ,使用机型为F370,配方重:325,卸料门为下落式,求大神出现。求!!!
; \7 M; R  M* T 我就是在想到底是什么原因导致这种现象的出现,打了三个月都好的,7月份开始出现异常,到底是因为环境的温度 还是因为设备原因,不得其解
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发表于 2013-7-22 07:57:30 | 显示全部楼层
把卸料门冷却水干脆关掉试试。
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发表于 2013-7-22 07:57:33 | 显示全部楼层
排胶后压砣一次在看看,实在不行只有人工用钩。
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发表于 2013-7-22 08:21:28 | 显示全部楼层

回复 1楼的 weijiao871121 的帖子

工艺上改进困难的话  可以尝试在配方上改善下
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发表于 2013-7-22 08:44:29 | 显示全部楼层
这个是很常见的问题了,可以在卸料门那里抹点黄油啊,或者配方里面调整PE蜡的用量看看。
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 楼主| 发表于 2013-7-22 09:55:19 | 显示全部楼层
最开始在4-6月份的时候是很好的,但是生产3个月后,也就是7月份开始逐渐出现卸料门卡胶现象,并且越来越严重,就是我想知道,如果卸料门表面不光滑或者其他设备原因会不会也会导致卸料门有卡胶的现象
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发表于 2013-7-22 11:36:25 | 显示全部楼层
加WB-16
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 楼主| 发表于 2013-7-22 17:31:56 | 显示全部楼层
由于是全钢胶料,现在也不能加油,WB-16是什么?脱模剂?
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发表于 2013-11-3 16:06:08 | 显示全部楼层
润滑剂类?
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发表于 2013-11-3 16:10:37 | 显示全部楼层
楼主:
; H, T( b' d! p& p3 F2 |  改进一下炼胶工艺及配方试试。
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