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围条低温硫化有点轻微发粘

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发表于 2013-7-18 05:30:51 | 显示全部楼层 |阅读模式

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天胶22公斤。丁苯2公斤,轻钙30公斤,古马龙1,8公斤,油2公斤,氧化锌1000G,SA500G,M230G,DM190G,D100G,CTP20G.硫化罐温度108硫化,硫化时间55分钟。围条有点轻微发粘,加30GTMTM,发粘现象消失,硫化仪显示T90明显提前,但焦烧时间有点短,起点1分30秒,想把M减掉60G,其他不变。焦烧时间能否延长,不知道行不行,或有其他办法请大师们指导,由于不会换算,敬请谅解
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 楼主| 发表于 2013-7-18 05:34:25 | 显示全部楼层
鞋材的老师们,请尽快指导一下。
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发表于 2013-7-18 07:11:43 | 显示全部楼层
硫化罐温度怎么会这么低呢,为啥不提高一下蒸汽压力,提高一下温度呢
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 楼主| 发表于 2013-7-18 08:18:06 | 显示全部楼层
化纤复合鞋帮不能使用高温,温度高鞋帮分层,
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发表于 2013-7-18 08:29:21 | 显示全部楼层

回复 1楼的 huiping 的帖子

楼主先按自己的方案先尝试下吧
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发表于 2013-7-18 10:24:56 | 显示全部楼层
促进剂D 去掉!别动M的量!再看是否调高TMTM的量!
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发表于 2013-7-18 11:09:25 | 显示全部楼层
D去掉,把DM适当增加一点,在补充一点硫化剂,增加一点交联密度。: }7 ]9 a# U$ E+ \3 o" ~. q
如果配方没什么问题可以从工业上进行调整:时间温度压力,硫化条件适当改变一下。
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 楼主| 发表于 2013-7-18 12:19:49 | 显示全部楼层
回复楼上两位老师,用M.DM,TMTM配合应该是可以的,比较经典的促进剂配合。但手边没有现成配方,楼上老师有的话是否可以借鉴一下。另外硫化条件没办法改变,老板还要求产量呢。罐温118度硫化的鞋正常
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发表于 2013-7-19 15:39:24 | 显示全部楼层
你TT加上去了,再加点NS上来,你的焦烧就可以拉长了。速度也快,产量也高起来,又不会死料
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发表于 2013-7-20 13:43:14 | 显示全部楼层
M可以减一点,DM应该加一点,至于多少量你自己试一下吧。
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