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[工艺] 铂金硫化的一些问题,期待高手解答。

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发表于 2013-7-13 00:29:12 | 显示全部楼层 |阅读模式

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今天试了一个铂金硫化的,胶料是30A的,混炼工艺:开始是先下B,混炼好后下A,结果做出来有一点一点的不熟的白点,第二次炼是先把AB分别混炼好后再混合混炼,结果也差不多,滚筒是先用生胶洗过的,温度135.本人第一次接触铂金硫化剂,望高手来指点。
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发表于 2013-7-13 08:28:45 | 显示全部楼层

回复 1楼的 膤膴芷菁 的帖子

铂金硫化剂容易受污染中毒而失效 2 D+ x  |' _7 o/ E0 G7 G
因此机器、治具等需要保持相当的干净

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参与人数 1胶分 +3 收起 理由
膤膴芷菁 + 3 谢谢!

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发表于 2013-7-13 09:02:24 | 显示全部楼层

回复 1楼的 膤膴芷菁 的帖子

1.首先看胶料是否结构化,看你描述很可能是白炭黑没有分散好。
1 K3 q5 o2 g% }6 ?4 o2.检查你混炼工艺,冷却水温、硫化剂是否充分分散。
# u, I' d5 @# _: x; k8 m. F! q$ k! p0 y3.铂金中毒,会导致局部不熟,程度较重,不熟部位很烂。( g6 m9 x6 }" n; s' X/ E
4.成型工艺需检查以及模具排气等(有条件模具可抽真空)。- L4 L0 k: h3 K/ y: Z( E- O: W
   理论上,AB组份分开加比先加B再加A好些,当B组份充分分散均匀,当加入A时,容易造成局部浓度高而提前交联,但辊温控制好,可以先后加而不分开加。- K% W2 u/ _% P5 t$ U
   另外,需考虑选用胶料和硫化剂是否匹配,主要是胶料是否有含氢硅油以及含量。

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参与人数 2胶分 +4 收起 理由
1282283228 + 1 资料不错,辛苦了!
膤膴芷菁 + 3 谢谢!

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发表于 2013-7-13 09:04:44 | 显示全部楼层
学习下。。。
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发表于 2013-7-13 11:05:52 | 显示全部楼层
学习下!板凳实力很强!
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发表于 2013-7-13 11:35:24 | 显示全部楼层

回复 5楼的 就是来学习的 的帖子

楼上过奖了,只不过我们天天和这些打交道。
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 楼主| 发表于 2013-7-13 13:46:37 | 显示全部楼层

回复 3楼的 wutaishan 的帖子

1、胶料是厂家提供的混炼胶样品,我们做其它产品也是这种胶,只是硫化剂不同而已;
( y8 k2 K. ~& H; m! g2、混炼工艺我上面也说了,辊温很低,有冷却水,还有空调,辊筒始终是凉凉的;关于硫化剂的分散,我想是没分散好,30A的胶料,感觉硫化剂B比胶料更硬;
- T2 h  W7 M0 P+ a" A3、感觉有点铂金中毒,局部是有点不熟,程度倒是不重,不熟部位是有些烂;
3 Z# w9 e% j5 w4 i! p! m' C4、是抽真空机台,开炼机如果练过其它的胶料用什么洗最好?
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发表于 2013-7-14 08:53:41 | 显示全部楼层

回复 7楼的 膤膴芷菁 的帖子

可以联系我,我们想聊。你们炼橡胶吗?
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 楼主| 发表于 2013-7-17 22:31:15 | 显示全部楼层

回复 8楼的 wutaishan 的帖子

不好意思这两天没上来。
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发表于 2013-7-18 09:00:06 | 显示全部楼层

回复 9楼的 膤膴芷菁 的帖子

1.我想知道你们炼橡胶是否共用炼胶机,还有生产是否和橡胶在一起,还有铂金硫化机台是否靠近二次硫化室。
" @# c! [) Y3 M  D1 t$ u   原先我在江苏的一家单位,橡胶二次硫化室的排气口正对空压机房,造成压缩空气内含氮、磷、硫等橡胶用的物质,因此造成液态硅胶经常出现局部不熟,后对二次硫化排风口直接引至楼顶,局部不熟这一现象就没有再出现过。' J: N8 ~/ t4 K% n* F9 A
  想根本解决问题,需要综合考虑潜在的危险因素,针对性的解决,如解决最根本的危害因素,橡胶产品和铂金硫化的硅胶产品倒是可以在一个车间生产,现在我们公司就是这样生产格局。
- J! z' }; c7 x, {) P: C2.胶料适合普通双-2,5硫化,但不一定适合铂金硫化,这涉及硅胶配方和铂金是否匹配的问题。
( k6 ~) B8 f5 o& @3.工艺也是有影响的,你感觉辊筒是冰凉的,但胶料内部可能超过40℃,和炼胶时辊筒间距有关,但又是低硬度胶不好炼,所以要综合考虑设备、工艺等方面。
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