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普通胶管的胶料配方设计
3 K" }" Z8 N' H" h2 K 对于在常温下输送空气或其他惰性气体等一般用途的胶管,其内层胶料的配方设计要点如下:" g& e: |$ r( X7 ?# w; z
U7 b. V- w' g% R* h* b" P1.内层胶
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1)胶种的选择:以天然或丁笨橡胶为主,或以天然与丁笨橡胶、顺丁橡胶等并用或橡塑并用,可适当加再生胶,其含胶率以25—30%为好。
5 `7 h9 D. e: M7 E2 z 2)硫化体系:通常采用硫磺、促进剂进行配合,硫磺一般用量1.5-2.5份,促进剂以噻唑类及次磺酰胺效果为好,在天然与丁苯橡胶、顺丁橡胶的并用体系中,随着丁苯橡胶与顺丁橡胶配比的增加,硫磺用量要相应的减少,促进剂用量要适当的增加。配用再生胶时,硫磺和促进剂的用量要适当增加,一般,再生胶的用量每增加20份,硫磺可增加0.1-0.15份。# M7 g+ d6 i6 I3 a! l( y* F9 o
3) 补强剂: 主要常用高耐磨炉黑(HAF)、半补强炉黑(SRF)和通用炉黑(GPF),通常以并用综合性能好 ,一般用量为40-50%份。填充剂大部分采用无机填料,如碳酸钙、陶土粉、;
0 X& _. @! N* p" H: @" \ 4)软化剂:在使用天然橡胶、丁苯橡胶等通用橡胶时;以石油系软化剂中液体或固体并用,液体软化剂一般用重油、机油、松胶油;固体软化剂如沥青、石油树脂等。对于采用无芯法成型或要求挺性较好的胶管内层胶,应尽量陪用固体软化剂。
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X. N8 _* m6 j2.擦布胶:
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+ `3 }* N8 _1 l# A9 |6 ~' R 1)胶种选择:以天然为主,并以适量的丁笨橡胶、顺丁橡胶或氯丁橡胶并用,也可加一些颗粒细的塑性较好的再生胶,其含胶率一般为35-40%。
/ }9 v& d9 p, a& u0 W/ {/ D 2)硫化体系: 通常可以采用硫磺和普通促进剂配合,硫磺用量为1-2份,促进剂以噻唑类为主,并配以少量的秋兰姆类促进剂。例:ZnO MgO 配用少量的噻唑类促进剂便可获得较好的硫化效果。# n- u/ P/ @2 u$ I
3)补强剂和填充剂: 用半补强炉黑和通用炉黑或高耐磨炉黑,其中并用效果较好,用量可略低于内层胶。填充剂碳酸钙、陶土粉为主。$ g3 n: @3 Z" q4 q2 o' u
4)软化剂:可使用具有一定助粘剂作用的软化剂,如松焦油、重油等,并配用适量的松香(或氢化松香)等增粘剂。在氯丁橡胶用量较多的配方中,应配以适量的酯类增塑剂。
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3.填充胶:(中胶)
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(1)胶种选择:以天然为主,并以适量的丁笨橡胶、顺丁橡胶并用,也可加再生胶,其含胶率一般为25%。
" T5 z, Y( y5 `5 o8 z& C (2)硫化体系:根据天然橡胶等通用橡胶的特性,使胶料具有良好的流动性、缓冲性以及与金属材料的结合性,通常采用硫磺和促进剂配合,硫磺的用量可略高于内层胶和擦布胶,促进剂以噻唑类与次磺酰胺并用效果为好,配以少量的秋兰姆类可提高机械性能。
. G+ x9 K9 H W6 \% L- g (3)补强剂和填充剂:半补强炉黑和通用炉黑和高耐磨炉黑并用效果较好,也可配适量的通用炉黑,用量可略低于内层胶和外层胶。填充剂碳酸钙、陶土粉为主。- ^6 U; s9 E- }, O
: @$ [- {7 P) S4.外层胶! L9 e0 w2 c1 x: U: A
1 G+ P2 _8 [: p3 t) Y: e' j
(1)胶种的选择:为了有助于提高胶管的耐老化性能,通常可选用氯丁橡胶为主,并与天然橡胶、丁苯橡胶等通用橡胶并用,根据工艺条件的可能,也可使用适量的再生胶,其含胶率可控制在35%左右。3 b4 p% ^( L. h$ \( x
(2)硫化体系:一般可采用硫磺和促进剂进行配合,促进剂可选用雌黄酰胺类为主,若氯丁橡胶用量较多时,则以氯丁橡胶的体系配合。
( W: `/ t( n, N: ?/ Q o5 t (3)补强及填充剂: 补强剂一般可用半补强炉黑,或与通用炉黑并用,其用量略少于内层胶;填充剂品种可与内层胶相适应。
# F$ U+ [- ` \& ~2 k6 u* @ (4)软化剂:以酯类及石油系软化剂并用效果较好,并配以适量的固体软化剂。 |
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