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楼主: jijie

[工艺] 请问怎么炼好30度的EPDM(此配方不用充油EPDM)

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发表于 2013-6-24 22:39:43 | 显示全部楼层

回复 26楼的 陈工 的帖子

陈工好。
% _. j$ Y4 U) ~( J' z3 i1. 4010M是三井的一个超低门尼牌号,ML(1+4)125=8左右,ENB大概7.6%,乙烯含量百分之五十几吧。价格和常规EPDM牌号相比至少贵50%以上吧。
$ t" P5 h! K! S$ [2 o+ w2. 按常理,此类牌号很适合高硬度的配方(比如85度),原因你肯定很清楚,为了降低混炼胶的门尼,同时因为参与硫磺交联从而对强度的影响较小。
+ `! X% m: \; h& q9 K- ^, h! L7 L3. 假如说要用此类超低门尼的牌号代替油的话,不如考虑朗盛的K0500R(ML(1+4)125=2.5),是个二元胶,不参与硫磺硫化,可以改善加工工艺。+ O$ }7 e- o. B4 I$ d' _3 m
4. 从特点来讲,其实可当做液态乙丙来看待,只是因为是固态,所以比液态胶容易操作。而且价格虽说比常规牌号贵,但比液态胶要便宜很多。

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cauuchu + 1 官兄,靠谱!

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发表于 2013-6-24 22:52:49 | 显示全部楼层

回到楼主的问题

牌号必选的是高门尼高乙烯,如朗盛的K8570, Lion Roylene868, DOW IP4785 等等。1 k4 S9 j+ T) [  a
低硬度胶料最大的问题是如何保证分散,假如按照通常的炼胶工艺,硫化体系最后加的话,因为油加完后体系的粘度下降很多,硫化剂的分散很可能是个大问题。可以从两方面考虑1 ?  G: E' ]9 ~: U# q1 T2 n
改善:  e) s" c0 A4 h/ ^
1. 一段练完后停放24小时,让体系粘度上升一些,再加硫化体系;9 U' K) p) C5 M. R' Z8 ?: g- }
2. 假如炼胶温度可以保证的话(不超过80度),可以考虑在油加入一半后,先加硫化体系,保证分散后,最后加剩下的油。这个是我曾经开发一个7度产品的经验(不是EPDM)
1 p6 H5 J) M5 a7 P3 ?3 s& ~; T
+ U5 s6 Y4 f) J/ S2 l一家之言,仅供参考。

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发表于 2013-6-24 23:40:29 | 显示全部楼层

回复 31楼的 Morgan 的帖子

特殊材料价格就是比想象的还高
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发表于 2013-6-25 11:54:26 | 显示全部楼层
低硬度用充油胶好做,尤其是开炼
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 楼主| 发表于 2013-6-25 17:17:52 | 显示全部楼层

交流

谢谢大家的指点,慢慢改善和调整了
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发表于 2013-6-26 09:40:13 | 显示全部楼层
20度的NR我都做过,在开炼机上炼的,一点都不粘辊,看配方及工艺了。
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发表于 2013-6-26 10:36:30 | 显示全部楼层
只能慢慢加
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发表于 2013-6-26 10:39:25 | 显示全部楼层
氯丁胶30度左右的我也炼过,关键看配方和工艺
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发表于 2013-6-27 08:41:08 | 显示全部楼层
有这个必要这样做吗,自己给自己找难题了
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发表于 2013-6-27 08:50:03 | 显示全部楼层

回复 17楼的 Morgan 的帖子

楼主高明
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