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厚制品硫化

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发表于 2013-6-20 12:08:51 | 显示全部楼层 |阅读模式

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请教各位胶友厚制品硫化有气泡怎么消除?
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发表于 2013-6-20 12:36:19 | 显示全部楼层
我司也存在类似问题,通过增加排气次数,改善的效果也不明显
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发表于 2013-6-20 12:42:37 | 显示全部楼层
试试注胶过程模具抽真空
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发表于 2013-6-20 13:14:00 | 显示全部楼层
这个要看气泡石内部不熟造成的还是表面气泡 内部不熟引起的话可以通过高填充氧化锌 用后效性促进剂改善

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stoneavid + 3 楼主英明!

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发表于 2013-6-20 13:32:52 | 显示全部楼层

回复 4楼的 感悟LIU 的帖子

赞同楼主观点
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发表于 2013-6-20 13:36:56 | 显示全部楼层

回复 5楼的 stoneavid 的帖子

加油就好!
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发表于 2013-6-20 14:18:18 | 显示全部楼层
厚制品应低温长时间硫化为最佳!!
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发表于 2013-6-20 14:24:00 | 显示全部楼层
我们这边的橡胶履带也有这样的情况,履带花纹厚度深的一般多开跑气线和引料槽,上泵时先保压2-3分钟,再上重泵回气,有时回几次气,把模具放下来,检查制品表面如有气泡用铁针戳掉;其次防止胶料热炼时挡车工为了开炼机因胶料多刹车而加入的水;最重要的是混炼胶所用的原材料应放置于干燥环境,且炼胶时需要有一定的炼胶温度,尽可能把材料中的水分排出。
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发表于 2013-6-20 22:53:03 | 显示全部楼层
学习学习!
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发表于 2013-6-21 09:40:13 | 显示全部楼层
影响因素多多,可能是模具设计不当造成排气不顺,也可能是胶料分散差,配方设计不好造成的
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